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石料生產線基本流程介紹

石料生產線基本流程介紹：大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。 砂石生產線又分為石料生產線和制砂生產線，它們在整個工程中起著至關重要的作用。一個好的生產線可以節約成本，提高廠家的生產率，增加收益。由于很多高層建筑和其他的工程領域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產線制砂設備發揮著不可替代的作用。如今，現狀是已經竭盡了，同時為了保護環境，砂石生產線也發揮了很重要的作用。生產中的沙子和礫石，砂區所選擇的路線有一個對設備和生產全系列的直接影響。因此，要選擇一個良好的集砂生產線，沙區是關鍵。3、全封閉式的安裝形式，配置了良好的收塵裝置，實現了零粉塵、零噪音的理想狀態。 石料生產線有什么特點： 1、該石料生產線的自動化程度高，且破碎。 2、產出的石子粒度均勻、粒形好，可以勝任公路、橋梁、鐵路等基建工程項目對石料品質的需求。 3、設備維護保養簡便，易損件采用目前高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。 4、應用范圍廣，成功應用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業提供了合格骨料。

機制砂生產線自動化程度高

機制砂生產線優勢： 產品品質優良、等級高，呈立方體狀，針、片狀成品含量低，成品整體等級高，符合于高標準建設要求。適用范圍廣（原料來源廣），克服傳統制砂設備只能破碎軟物料的缺點，也能破碎金剛砂、鐵礦石等硬脆原料。產量大且批量確保成品品質，機械化程度高，可批量生產品質統一的機制砂，更易于把控機制砂成品品質，確保工程質量。資源化前景廣闊，利用各種廢棄資源，分選、加工尾礦成人工砂石，既解決了環境污染還提高自然資源利用率。 為每一位客戶量身定做，科學選配設備，保證機制砂生產線合理實惠，運行平穩，，我們設計的機制砂生產線自動化程度高，設計合理，實用性強，投資回收期短。 生產線介紹： 機制砂生產線不僅能為高速公路、鐵路、高層建筑、市政工程、水電大壩建設、港口碼頭、混凝土攪拌站等提供砂石骨料，而且越來越成為金屬礦石破碎、石英砂生產、鋼渣處理等領域的主流生產設備，成為機制砂行業和石料領域的核心。 工藝流程： 物料進顎式破碎機進行初步破碎，產成的粗料由膠帶輸送機輸送到圓錐破碎機進行進一步破碎，然后細碎后的砂巖進振動篩篩分出兩種砂石，滿足制砂機進料粒度的進制砂機制砂，另一部分料返回再進細破。制砂生產線中，出料粒度要求達到5mm以下，鄂式破碎機出料粒度為140mm，原料在制砂機中的破碎時間就會增長，對制砂機錘頭的磨損就會增加。進制砂機的物料一部分制成砂，經洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎，產出符合要求的各種機制砂。 沙石生產線是按照出料類型來定義的，生產出來的成品包括石料和人工砂，也稱砂石料生產線，相當于石料生產線和砂石生產線的結合。砂石生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，產量大，污染少，維修簡便，生產出的機制砂符合建筑砂標準，產品粒度均勻，粒形好，級配合理。在筑路、建筑等的原料廠內，往往需要砂石料共有的生產線，砂石料生產線設備便能滿足需要石料和人工沙同時生產的要求。

砂石料生產線是為了滿足工程的需要

砂石料生產線是為了滿足工程的需要，利用機械的方式生產出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產線分為石子生產線、制砂生產線兩大類，分類不同，生產線的設備配置有所不同。主要設備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。而生產人工砂石對于設備的要求很高，如果砂石料設備的質量不夠好，則產能不能提高，生產能力不達標，那就完全滿足不了高強度的砂石供應系統的生產。 提升效率是每一個砂石料生產線需要面對的問題，那么如何才可以提高呢？首先顎式破碎機的，其次二破需要選擇合理的破碎設備，對于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機，選用反擊作為第三道破碎機，這樣效率才可以提高。 砂巖制砂生產線 砂巖特點：砂巖是一種沉積巖，大部分砂巖由石英或長石組成，砂巖是使用廣泛的一種建筑石材。皮帶輸送機轉角處的揚塵受現場生產條件的制約無法清除，但是要針對皮帶輸送機的結構性能特點在轉角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負壓狀態，以消除和減少皮帶機的揚塵。 砂巖制砂生產線配置：一條時產60-80噸的砂巖制砂生產線設備配置為：料倉 振動給料機 顎式破碎機 反擊式破碎機 制砂機 振動篩 洗砂機 細砂回收機 皮帶機 石灰石制砂生產線 石灰石特點：石灰石主要成分是碳酸鈣，屬于中低硬度，常被用作建筑材料、工業的原料。石灰石制砂生產線也非常多見。 石灰石制砂生產線配置：一條時產100-150噸的石灰石制砂生產線設備配置為：料倉 振動給料機 顎破 反擊破 制砂機 振動篩

砂石料生產線利用機械的方式生產出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產線分為石子生產線、制砂生產線兩大類，分類不同，生產線的設備配置有所不同。主要設備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。而生產人工砂石對于設備的要求很高，如果砂石料設備的質量不夠好，則產能不能提高，生產能力不達標，那就完全滿足不了高強度的砂石供應系統的生產。 石料生產線基本流程介紹：大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。 砂石生產線又分為石料生產線和制砂生產線，一個好的生產線可以節約成本，提高廠家的生產率，增加收益。由于很多高層建筑和其他的工程領域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產線制砂設備發揮著不可替代的作用。要確定用什么石頭作為制砂的原料，目前制砂所用的石料比較常見的是鵝卵石、河卵石、石英石、花崗巖、玄武巖等。生產中的沙子和礫石，砂區所選擇的路線有一個對設備和生產全系列的直接影響。因此，要選擇一個良好的集砂生產線，沙區是關鍵。