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提高穩定土拌和站的使用效率

要選好穩定拌和站在場區內的恰當位置，設備的位置安排直接影響到整個拌和站的效率和文明施工的形象。穩定土拌合站如何才能提升產品的質量，希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視，下面我們來具體了解一下：要點一、計量系統的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性，并且計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩定土拌和站設備及附屬設備的運行效率。拌和站場區內運輸流是否順暢與區內道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。此外，還需注意設計完善的排水系統，便 于雨后快速恢復正常施工。

在穩定土拌合站設備配料系統中常見故障問題和一些相關的處理應急措施和解決方案。

　　1.水泥倉系統中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統進行細致的檢查，發現設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　2.粉料配料系統中出現的計量不準的問題，出現這種情況的話將會有多種原因：一是系統中的調速螺旋輸送機產生供料不足的情況，再出現這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。確認情況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。二是系統中的傳感器損壞造成的參數不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現象，這時好的方法就是對各電子螺旋秤進行詳細的檢查直到消除干涉為止。

求購二手拌和站全自動式的控制系統采用全自動控制系統，半自動式控制系統采用集中控制系統，其額定的生產效率是一樣的。是柴油拌和機的熱效率高，燃油消耗低：拌和站機械運用柴油機的有用熱效率為30％一46％，高于高壓蒸汽輪機、燃輪機，因而其燃油消耗低。全自動控制系統只要點一下操作，物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里，在由螺旋輸送機勻在稱量斗里，然后自動卸料到混凝土攪拌機里，整個生產過程只需要點一下操作就會自動完成，使用起來非常的簡單方便，非常適合工作人員不多的攪拌站；而集中控制系統就不能如此的簡單，它可以說是一步一步的完成的，例如穩定土工作到上料時，就點一下上料的按鈕，那么物料就會自動的運送到稱量斗里，需要卸料時就點一下卸料按鈕，物料就會自動的卸到攪拌機里，集中控制系統需要更多的人去參與。

穩定土拌和站設備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。當除塵作用欠安，安全泄壓閥開端取灰時，除塵器中的粉塵已被充填。氣蝕會導致機器表面變黑，甚至出現支承環、密封圈燒焦的現象，從而造成液壓缸產生內泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此預存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。

求購二手拌和站保持各液壓元件結合面的正常間隙

　　在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配，實踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現象的發生。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。如果液壓元件已經出現氣蝕現象，則只能采用金相砂紙拋光技術除去氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。