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              蕪湖阿特拉斯空壓機公司服務(wù)至上「蕪湖立信機電」

              發(fā)布時間:2021-10-27 09:45  

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              移動空壓機有哪些特點

              移動空壓機特點:

              1、牢靠性高:壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它工作牢靠,壽數(shù)長,大修距離期可達4~8萬小時;

              2、操作維護便利:自動化程度高,操作人員不必經(jīng)過長期的專業(yè)培訓(xùn),可完成無人值守工作;

              3、動力平衡性好:沒有不平衡慣性力,可平穩(wěn)地高速工作,可完成無根底工作,格外合適用作移動式壓縮機,體積小,重量輕、占地面積少;

              4、適應(yīng)性強:具有強行輸氣的特色,容積流量簡直不受排氣壓力的影響,在廣大的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)能堅持效率。

              5、主機:選用大直徑螺桿轉(zhuǎn)子,主機與柴油機經(jīng)過高彈性聯(lián)軸器直聯(lián),沒有增速齒輪,牢靠性好;主機轉(zhuǎn)速與柴油機一致(不超過2400r/min),壽數(shù)更長。

              6、運轉(zhuǎn)參數(shù)一望而知,并具有多重提示包金報警和停機維護功能。




              移動空壓機的分類

              移動空壓機現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛,它應(yīng)用于礦山、水利、交通、造船、城建、能源等行業(yè)。那么,移動空壓機可以分成幾類呢?今天小編就來說一說移動空壓的分類。

              移動式空壓機可用于煤礦井下有哇斯及煤爆坡風險的區(qū)域,為掘進和錨噴等風動機具供給壓縮空氣,空壓機及全套設(shè)備(電動機,開關(guān),儲氣筒,冷卻器,安全維護設(shè)備)等,均設(shè)備在一臺車架上,(軌距有600毫米,900毫米兩種,輪軸矩900毫米)成為一個機動靈活的井下空壓機組,可牽引或推到用氣地點,在岔道上往車輪下楔入木楔,接通電源及水,風管道即可投入使用,不需要洞室,也無需根底固定。

              分類1、柴油移動空壓機:以柴油機為驅(qū)動,股動空壓機的運作2、電動移動空壓機:以外接電源做驅(qū)動來股動空壓機的動作。



              螺桿空壓機主機大修要點

              螺桿空壓機主機經(jīng)過一段時間運行后會出現(xiàn)以下問題:??

              1. 間隙增大?

              ① 主機的陰陽轉(zhuǎn)子間的距離增大。帶來的直接后果是壓縮機在壓縮的過程中泄漏(即回滲漏)增大,排出機器的壓縮空氣體積變小。體現(xiàn)在效率方面就是壓縮機的壓縮效率降低。?

              ② 陰陽轉(zhuǎn)子與后端蓋和軸承處的間隙增大,主要會影響到壓縮機的密封性和壓縮效率,同時對陰陽轉(zhuǎn)子的使用壽命會產(chǎn)生很大的影響,因為很多機械故障成因都是軸承與主軸之間的間隙造成的。

              磨損增大

              眾所周知,只要是機械在運轉(zhuǎn)都存在磨損,正常情況下因為有潤滑液潤滑,磨損會減輕很多,但長期高速運轉(zhuǎn),磨損是在慢慢增大的。

              以瑞典SKF軸承為例:在近乎不可能的條件下(如長期空轉(zhuǎn)、潤滑液足夠干凈、冷卻系統(tǒng)足夠好、及使用環(huán)境溫度、濕度等等),也只能保證數(shù)年。就壓縮機主機而言,除軸承外還存在其它部件的磨損。如輕微磨損不采取正確的預(yù)防措施,很容易導(dǎo)致磨損增大、造成其它主要部件的損壞和磨損。



              空壓機是制造業(yè)通用設(shè)備之一,做好空壓機節(jié)能管理是實現(xiàn)企業(yè)節(jié)電方式作之一。本文總結(jié)了空壓機節(jié)能八條常用路徑,希望幫助耗能企業(yè)實現(xiàn)節(jié)電降耗的目標。

              1. 治理泄漏

              尾測算,一個1mm2的小孔,在7bar壓力下,泄漏量約為1.5L/S,險查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點,特別是接頭、閥門等處,及時處理泄漏點。

              2. 壓降治理

              通過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力,詳細檢查你的各段壓降,有問題的管網(wǎng)段及時儉查維護。一股空壓機出口到用氣點,壓降不能超過1bar,嚴格意義上是不超過10%即0.7bar,冷干過濾段的壓降一股0.2bar,工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng),平衡各點用氣壓力。

              3. 調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配

              評估用氣設(shè)備的壓力需求,在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力密降低1bar,節(jié)能約7%~10%。

              4. 調(diào)整不合理用氣行為

              據(jù)數(shù)據(jù),空壓機的電能利用率僅為10%左右,有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了,需對廠用氣動設(shè)備進行評估,能否改用電動方式解決。同時也應(yīng)堅決杜絕用壓縮風做常規(guī)清掃工作。

              5. 采用集控模式

              空壓機數(shù)量少,可采用一臺變頻空壓機調(diào)壓,如果數(shù)量較多,可采用集中聯(lián)動控制,避免多臺空壓機參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式樣氣壓力上升。

              6. 做好設(shè)備維護、清潔

              增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質(zhì)。

              7. 空壓機余熱回收

              回收空壓機油系熱量制備熱水,用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。

              8. 干燥系統(tǒng)改造

              新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水,節(jié)能率超過80%。




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