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發布時間：2020-12-29 12:06
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微乳切削液和乳化油的區別
乳化油是由極壓劑、乳化劑、油性劑、防銹劑精致而成，具有優良的潤滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩定性，潤滑性能優于切削液和微乳化切削液。具有優良的潤滑、冷卻、清洗、防銹等功效。乳化油兌水后成乳白色牛奶的狀。乳化油的含油量大于90%
切削液是由潤滑劑、清洗劑、防銹劑、殺菌劑等精致而成，具有優良的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能。具有減少刀具磨損、提高光潔度、降低功耗等效果。切削液兌水后呈現黃色或者綠色的透明液體。含油量0%。
微乳切削液具有減少刀具磨損，提高光潔度，降低功耗的作用，同時具有防銹性好，使用壽命長等特點。微乳切削液兌水后呈現淡淡的白色透明液體，含油量10-50%。
微乳切削液是一種、環保、經濟、無可以循環使用的半合成型微乳切削液。其克服了傳統的乳化油夏天易臭，冬天難稀釋，防銹效果差的毛病。對加工中心，精雕銑機，數控車床油漆無不良影響，而且對機床也沒有腐蝕性，屬于當前的先進的切削，磨削產品。微乳切削液適用于金屬切削、磨削、鉆削、銑削、拉削等加工工藝。從熱力學上說，乳化油屬于相對穩定體系，破乳，析出這種趨勢始終存在，穩定性較差。
微乳切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完全能夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉的要求。微乳切削液代替傳統的切削油，以其優越的性能廣泛應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。
關于微乳切削液的優勢特點表現如下：
1、優良的防銹性能（防銹時間三個月以上）。
2、溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。
3、環保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。
4、切削液變質發臭控制：精選進口添加劑，性極強。
5、 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。
6、潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。
7、冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。
在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。5、使用周期長，不發臭不變質，濃縮液可存放一年以上，稀釋液一般可使用1-2月以上。
