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發布時間：2021-01-19 18:40
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搪瓷鋼管式空預器產品經濟效益分析
1、對每年新上的鍋爐來說： 若鍋爐的預熱器管箱設計成為搪瓷管式預熱器管箱，鍋爐的設計排煙溫度可比現在各鍋爐制造廠設計排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，每年新投產鍋爐出力總計為100000蒸噸，燃燒發熱量為5000kcal/kg，鍋爐平均熱效率按88%，按蒸汽壓力9.8MPa,過熱蒸汽溫度540℃，給水溫度170℃，排污率1.5%計算，那么噸汽的吸熱量： （3482.32-724.8） 0.015×（1408.6-724.8）=2767.777kJ/kg 式中：3482.32—壓力9.8MPa,溫度540℃蒸汽焓值，kJ/kg 724.8——壓力11MPa,溫度170℃給水焓值，kJ/kg 1408.6——壓力11MPa,飽和水焓值，kJ/kg 噸汽耗原煤產量：2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024噸原煤/噸汽 若改為搪瓷鋼管式預熱器，鍋爐排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，噸汽耗原煤量： 2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914噸原煤/噸汽 噸汽節煤量：0.15024-0.14922=0.0011噸原煤/噸汽， 每年平均運行天數按320天計算，則每年可節約原煤： 0.0011×100000×24×320=844800噸 若原煤單價按650元/噸計算：則每年可節約資金： 650×844800=549120000元=54912萬元=5.4912億元
2、對鍋爐原有普通預熱器管箱改造來說： 以一臺鍋爐蒸發量為130t/h、蒸汽壓力5.29MPa、溫度為485℃循環流化床蒸汽鍋爐更換搪瓷管式空預器為例： 改造前使用普通鋼管式預熱器時，檢測排煙溫度為165℃，把普通鋼管式空預器改造成我公司的搪瓷管式預熱器后，因搪瓷管耐腐蝕、耐沖刷，根據鍋爐現場實際空間，增加部分受熱面后排煙溫度降至140℃。與普通鋼管式空預器相比，排煙溫度降低了25℃，大大降低了排煙熱損失，現場測量鍋爐熱效率從86.4%提高到88.38%，熱效率提高了1.98%，如單純從更換搪瓷管預熱器來計算，該爐每年可節省大量標煤，計算如下： 改造前熱效率為86.4%，燃用原煤Q y DW＝5000Kcal/h，過熱蒸氣焓為3394.07 kJ/kg，給水焓為635.9 kJ/kg，飽和水焓值1240.8 kJ/kg則噸汽耗用原煤量： {1000×(3394.07-635.9） 0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×86.4%）=153.16㎏/T 改造后熱效率提高至88.38 %，則噸汽耗用原煤量： {1000×(3394.07-635.9） 0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×88.38%）=149.73㎏/T 假設按年運行320天計，則年節省原煤： （153.16-149.73）×130×24×320/1000=3424.51噸 若原煤單價按650元/噸計算：則每年可節約資金： 650×3424.51=2225931.5元=222.59315萬元。隨著電站循環中工質參數的提高，采用多級抽汽加熱給水，進入鍋爐的給水溫度愈來愈高。
3、產品的推廣應用和市場預測 搪瓷鋼管式空氣預熱器是我公司經過多年研制的專利產品，將玻璃釉進一步改造試驗，按一定科學配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，配制成換熱專用瓷釉。經高溫燒結后，搪瓷管它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點，應用在鍋爐尾部空氣預熱器是當今經濟實用的新型材料，能夠滿足酸、堿、高溫、沖刷等惡劣工況的要求，其使用壽命相當于普通鋼管的2～4倍，特別適合于鍋爐、化工、水泥等行業腐蝕、磨損較為嚴重的場合。 經市場調查分析，僅國內發電企業就有2000多家，另外工業鍋爐、化工、水泥等行業應用十分廣泛。經統計數據表明，國內市場平均每年需要5～6萬噸，我公司每年生產約7000噸，市場需求量很大，隨著國際業務的進一步發展，搪瓷鋼管式空氣預熱器的國內、國際市場前景十分廣闊。由于改造前后鍋爐使用的燃料等條件不可能完全相同，以下僅以機組在空預器改造前后滿負荷工況下作粗略對比分析。
空預器的運行和維護
1、檢查空氣預熱器運轉平穩，聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風煙現象。
2、檢查空氣預熱器電機運轉平穩無異音，電流正常，各指示表計指示的參數正常。
3、鍋爐升負荷時要密切監視空氣預熱器入口煙溫切勿升的過快，防止由于轉子發生異常變形而卡
澀。
4、 鍋爐運行中，應經常檢查空氣預熱器的煙氣側與空氣側進出口溫度及差壓正常，發現異常，應
分析原因并盡快聯系處理。
5 、空氣預熱器導向軸承油溫正常60-70℃，報警溫度80℃；支承軸承的油溫正常為50-60℃，報
警溫度70℃。
6、 檢查上、下軸承油箱油位正常，油質良好，無漏油現象；導向軸承箱冷卻水暢通，流量正常。
7、 檢查空氣預熱器減速箱的油質良好，油位、油溫正常，齒輪溫度不超過80℃，軸承溫度不超
過50℃；主電機工作時，輔電機不應轉動；無異常振動、漏油及煙氣泄漏現象。
8、 檢查空預器火災監控和停轉報警裝置運行正常，信號指示正確。
9、檢查空氣預熱器水沖洗門、消防水門關閉嚴密無泄漏。
10 、檢查預熱器進、出口煙氣擋板和一、二次風擋板位置正確，各部煙溫測量表計無異常。
11、 空預器入口煙氣溫度不得超過480℃。
12、 空氣預熱器的吹灰蒸汽至少應有130℃的過熱度，吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa，吹灰前
應進行徹底有效的疏水，吹灰時應檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。
13 、發生下列情況時，應增加空氣預熱器吹灰次數：
1) 空氣預熱器阻力超過設計值時。
2) 負荷變化時。
3) 空氣預熱器排煙溫度高。
4) 尾部受熱面泄漏。
5) 燃燒條件差，燃油和飛灰可燃物含量大。
6) 機組剛啟動開始帶負荷時。
7) 鍋爐停止前。
8}、空預器停止前。
何謂回轉式空氣預熱器
回轉式空氣預熱器是通過回轉部件的旋轉來完成導熱的一種空氣預熱器。回轉式空氣預熱器內部都設計有旋轉部件，工作時回轉式空氣預熱器會在煙氣區和空氣區之間回轉，吸收煙氣區的熱量并傳導給空氣區，達到煙氣熱能再利用的目的。
回轉式空氣預熱器主要分為受熱面回轉式空氣預熱器和風罩回轉式空氣預熱器兩個大類，這兩者的區別在于它們的設計旋轉部位不同，受熱面回轉式空氣預熱器是受熱面本身在煙氣區和空氣區間回轉，而風罩回轉式空氣預熱的旋轉部件為風罩，受熱面是固定不動的。
