噴涂設備安裝要求免費咨詢

耐高溫漆出瑕疵的原因

耐高溫漆表面粗糙原因：1、涂物中本身細度不夠，被涂物表面有贓物；2、施工環境太臟，不夠清潔；3、涂層不夠。

耐高溫漆起皮原因：1、未經過封油處理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面層水分太高；4、兩種不配套的底漆和面漆。

耐高溫漆起皺原因：1、固化劑加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、噴嘴未調節好；4、涂層太厚，黏度過高。

耐高溫漆出現瑕疵的原因

耐高溫漆露原因：1、涂層過薄，噴涂不均勻，底深面淺；2、遮蓋低，砂磨過度。

耐高溫漆桔皮原因：1、流平性不好；2、稀釋劑過多或不配套；3、基材不平或處理不好；4、溫度低。

耐高溫漆涂層粘砂紙原因：1、溶劑本身溶解力差，空氣濕度大；2、涂層未干，涂層太厚，促進劑少。

不銹鋼酸洗：促進劑的使用濃度一般為3~5%(重量)，將計量的促進劑加入計量水中，攪拌溶解即可。可以先加酸后加促進劑，也可以先加促進劑后加酸。

電泳涂裝線槽體周圍需安裝排污槽

很多電泳涂裝線，在設備安裝時，會忘記在每個槽體周圍安裝排污水槽，這樣會直接導致無法排污水的問題。同時建議在電泳下線時，留出一個排污水槽工位，其目的一是方便下線的電泳工件晾干水分，一個是可以在此工位做手工噴淋清洗，改善漆膜外觀。

磷化：磷化槽液為強酸性，因此磷化槽體必須加防腐襯里，對處理方式建議盡可能采用噴浸結合式，不建議只采用噴淋方式，可只采用浸漬處理。　　　

粉末涂裝的缺點：

1.顏色。粉末涂裝時，很難短時間內更換成別顏色的涂料。

2.容易結團。粉末涂料受壓力、溫度、濕度等影響容易結塊。一般情況下，聚酯粉末涂料在33～35℃、環氧粉末涂料在40℃以上容易結團。

3.靜電屏蔽。由于靜電屏蔽原理，形狀復雜的工件在形狀復雜處不容易著粉，欠粉現象不容易解決。所以粉末涂裝不適合于形狀較復雜的工件。

4.外觀。一次涂裝在40μM以下時，很難得到均勻平滑的涂層。一般的粉末涂裝要求外表面涂層厚度在60～80。