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發布時間：2020-12-31 08:09
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電容補償柜的常規檢測方法
1.目測法 通過直觀觀看，如果發現電容補償柜里的電容出現鼓包和爆殼，那么該電容補償柜就是有故障的，應盡快安排進行更換。
2. 查記錄 電容補償柜中的電容器使用是有一定期限的，一般電容補償的使用壽命是5年左右，根據更換記錄，判斷該電容補償柜是否需要更換。
3.利用工具進行檢測 如果目測沒有明顯異常，而且記錄雜亂無從查起，就需要利用工具對電容補償柜進行檢測。
4.遠程監測 通過電容補償柜的物聯網功能升級，可實現對電容補償柜的遠程實時監測及全生命周期管理。電容補償柜實現“智能 ”及物聯網化，可實現連接與被連接。能幫助用戶實現“預測性”精準維護。
無論是電容補償柜的更換還是斷電檢測，都需要對電容補償柜進行放電。放電完畢后，利用萬用表檢測，電容補償柜容量較大，需要利用電阻檔的低檔位進行檢測。
2） 使用紅外線測溫儀著重查找匯流排、無功功率自動補償控制器、電容器外殼上溫度點，同時做好相關記錄 （尤其是夏季）。
3） 每隔一段時間，檢測電容補償柜的三相電流。每一相中如有補償電流的電流值偏差過大 ，則這一并聯電容器組中極有可能存在電容器老化失效的情況，要進行及時更換。如果匯流母線上的電壓過大，甚至大于1.1倍額定電壓，此時電容器組將不能接入電網。一般情況下，不得在從電力系統斷開后的1min內重新接入電容器組。
傳統低壓電容補償柜出現的、較大的故障是：
(1)電力電容器；
(2)交流接觸器觸頭燒壞，線圈燒毀，塑殼燒壞；
(3)裝設在主回路的熔斷器燒壞，且不易被發現，極端情況曾導致熔斷器外殼燃燒，造成柜體起火，全廠停電的大事故。
以上3種故障在工廠的實際運行中出現的頻率極高，幾乎每周都有，維修電工厭煩。
襄陽國達盛機械制造有限公司專業生產高低壓焊接柜、電容柜、抗柜、開關柜、高壓固態柜、進相柜、水阻柜、磁控柜等柜體的制作。本公司是一家專業開發、制造、銷售、服務于一體的企業，為了讓客戶便于生產、節省成本，提供更好的服務。
目前電容補償柜設計上的存在的問題
1) 目前電容補償柜的設計，基本上是假設負荷側性質為線性狀態來設計生產的，不能完全適應各種負荷性質的需要。取樣信號一般都取線電壓和相電流之間的相位差，電容補償柜投切僅以電壓為約束條件，功率因數為投切閥值是不完善的，缺乏電容器投切后電壓及無功變化的動態預算，作為反饋信號輸入到控制器，避免產生投、切振蕩的閉環技術措施。沒有考慮到投、切時電容產生的浪涌電流，交流接觸器極易拉弧。以諧波污染為主要原由的配電網絡，控制器沒有設定約束條件，僅以過壓作為保護條件，不能滿足現行電網中的各種運行情況。
2)電容器的選型不當，相當一部分電容補償柜仍然選用的是油浸式的電容，沒有預充電電阻，電容器內部沒有安全保險；在電路設計中，忽視對電容器的保護 ，相當一部分電容補償柜仍然采用的是空氣開關 ，使電容出現故障時不能及時切斷回路，導致短路事故的發生，甚至導致整個配電柜燒毀 。
3)電容補償柜的柜體設計存在嚴重缺陷，不重視通風設計，導致電容器長期運行在規定溫度以上，使電容器的使用壽命大幅降低；電容補償柜柜內存在的母排，開關、接觸器、電容、電感等器件沒有有效的隔離，當電容(任何好的保護都有可能失效)時會產生大量的電塵團，導致故障的擴大，甚至發生電氣火災。
