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榮灃五金制品——廣州亮黑電泳加工廠家

陽極氧化：陽極氧化是鋁型材加工的重要步驟之一，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐腐蝕性不強，須根據陽極氧化開展表面解決以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。廣州亮黑電泳加工廠家

其關鍵全過程為：

（1）表面預備處理：用有機化學或物理學的方式對型材表面開展清理，露出純粹的常規，以利于得到詳細、高密度的人力氧化膜。還能夠根據機械設備方式得到鏡面玻璃或無光（啞光）表面。

（2）陽極氧化：經表面預備處理的型材，在一定的加工工藝標準下，常規表面產生陽極氧化，轉化成一層高密度、多孔結構、強吸附性的AL203膜層。

（3）注漿加固：將陽極氧化后轉化成的多孔結構氧化膜的膜孔孔隙度封閉式，使氧化膜污染治理、抗蝕和耐磨性提高。氧化膜是沒有顏色全透明的，運用注漿加固前氧化膜的強吸附力，在膜孔內吸咐堆積一些金屬鹽，可使型材表面呈現原色（銀色）之外的很多色調，如：灰黑色、銅色、橙黃色及不銹鋼板色等。廣州亮黑電泳加工廠家

鋁型材加工制造生產流程示意圖簡要說明：

冶煉：關鍵原料AL99.70之上廢鋁（GB/T1196）添加鋁硅鋁合金錠、鎂錠加溫冶煉、冶煉溫度為730℃~750℃、開展拌和、精練、打渣等工藝流程。

鍛造：采用同水準密排頂鍛造工藝，應用不一樣的連鑄結晶器，生產制造出不一樣直徑規格型號的鋁錠。

澆鑄勻稱化：采用575℃隔熱保溫6鐘頭迅速制冷。

擠壓：鋁錠加溫到450℃上下，采用要求的磨具，用擠壓機擠壓出各種規格型號的型材，并極速風冷式或水冷散熱，矯直、鋸切、裝框。

時效性：采用190℃~195℃隔熱保溫3.5鐘頭上下，隨后采用強制性風冷式的加工工藝。廣州亮黑電泳加工廠家

設計正規的電泳涂裝線大多使用不銹鋼板式換熱器，換熱面積對10噸左右的小槽子5平方米左右的換熱器換熱面積足夠滿足要求。很多小涂裝線都沒有冷凍機組，而只是采用外接冷水管的方式換熱，或者有的線連換熱器也沒有。另外有些電泳線，只是在循環系統上接出一根副管連通冷水箱，或者直接在副槽中放置不銹鋼冷水盤管外接冷水的方式用于夏天降溫，此類外接管路的材質一定要用不銹鋼或塑料材質。由于對換熱系統不夠重視，夏天時，很多小涂裝線的電泳槽液工作溫度可以達到40℃以上，而冬天時溫度則在25℃以下。廣州亮黑電泳加工廠家

超濾系統：常見的超濾膜管為管式、卷式、中空纖維的超濾管。一般管式和中空纖維的超濾膜管孔徑較大，不易堵塞，價格低，因此小涂裝線選用的較多；卷式的超濾膜管孔徑較小、設備要求較高，小涂裝線一般很少選用。超濾設備一般都是整套配套而來，小涂裝線在購買的時候只要要求超濾透過液量即可。對小涂裝線，建議必須配備超濾系統，哪怕不常開，但是在槽液出現問題后解決問題時能起到大的作用。超濾透過液量按照正規工藝要求的話，建議按照1.2-1.5L/m2來選擇。此透過液量可以保證電泳工件的清洗及浮漆的回收。廣州亮黑電泳加工廠家

陽極系統：一般有管式陽極、板式或箱式陽極、帆布袋式陽極、甚至裸電極等形式，陰陽極面積比一般要求4：1，可以低一點到3：1，但不建議高過5：1。自制的箱式陽極只計算正對工件一面的面積，管式陽極的面積由極管外徑周長×液面下的高度得出。很多小涂裝線陽極系統不能循環（無循環系統），建議陽極液在生產時必須循環，從而保證電泳生產時電場強度的均勻性。采用管式陽極一般都有配套來的循環系統，循環泵的流量一般為0.5噸/小時/平方米陽極面積。對于極液不能循環的，要經常人工抽出更換排放陽極液，避免長時間后槽液PH值偏低。廣州亮黑電泳加工廠家

大家都知道框架都是需要組裝的，不管是木質框架，不銹鋼框架還是鋁合金框架，都需要經過材料的相關組合搭配來完成的，組合前鉆孔等工藝都需要加工，鋁型材加工就是這樣來的。

其實鋁型材的加工就是打孔攻絲，然后讓一些零件可以的固定住，然后擰進去，其實鋁型材還有一種的鏈接方式就是通過外部連接，比如槽條連接，螺栓連接等等，就只需要講配件卡在鋁型材的縫隙中就可以了，當然鋁型材的形成也是需要加工的，鋁型材形成的加工方式包括熔鑄，擠壓以及表面處理三個過程。表面處理主要包括氧化，著色電泳漆，氟碳噴涂，粉末噴涂以及木紋轉印等等。

鋁型材加工廠是對鋁型材進行成型加工或深加工的廠家，鋁型材加工分為：擠壓成型加工、表面處理加工、機械深加工等。這些加工方式是完全不同的，但又互相有關聯的。鋁型材擠壓成型是基礎的加工方式，沒有成型加工就沒有后續的表面處理和機加工。鋁型材擠壓加工需要擠壓機、牽引機、時效爐等設備。鋁型材擠壓是用鋁棒通過模具擠壓成型的一種加工方式，加工時擠壓機、模具、鋁棒都要加熱到一定的溫度。擠出的鋁型材要迅速冷卻，以達到淬火的目的，有風冷和水冷兩種冷卻方式。冷卻后的鋁型材還需要入時效爐進行高溫時效。廣州亮黑電泳加工廠家

表面處理加工種類就比較多了，但表面處理主要就是兩大作用，，增強耐磨、耐腐蝕性能；第二，增加美觀度。增加耐磨耐腐蝕性能的表面處理方式有：陽極氧化、電泳、氟碳噴涂等。增加美觀度的表面處理方式有噴砂、拉絲、拋光、木紋轉印等。鋁型材機械加工方式主要有精切（包括切斜角）、打孔、攻絲、沖鉚、銑切等常見的加工方式。有的鋁型材加工比較復雜，銑切打孔數量比較多，就可以用加工中心來加工。廣州亮黑電泳加工廠家

(1）刀頭經脫油.酸洗磷化，選擇磷化處理情況好，結晶體一致的刀頭開展電泳；

（2）電泳時，刃口房屋朝向電級的一方，電級之比1：2，將電泳后的刀頭在規范標準下烘干處理；

（3）在鹽霧箱中刀頭刃口往上，與正垂面呈15°~30°交角，按GB/T10125-1997開展168h中性鹽霧測試后，對邊角浸蝕狀況實現判斷。

（4)平行面做3片刀頭，實驗結果取均值。廣州亮黑電泳加工廠家

刀頭經中性鹽霧測試后，發生銹跡，銹跡呈斑點狀遍布，表明非缺點部位抗腐蝕工作能力比較好。根據涂料調節，減少鍍層加溫干固時涂料環氧樹脂的界面張力，防止加溫干固時縮松等現象的發生，提升電泳鍍層的邊角遮蓋特性。試驗中選擇磷化處理結晶體一致的刀頭電泳，各自比照基本電泳涂料和高邊沿抗腐蝕電泳涂料電泳后。廣州亮黑電泳加工廠家

邊沿附著性，基本電泳建筑涂料和高邊沿抗腐蝕電泳建筑涂料120h.168h耐腐蝕銳邊浸蝕狀況。添加微疑膠前后左右，電泳漆層耐腐蝕比照效果見圖2。經120h中性鹽霧，基本電泳建筑涂料邊緣位置逐漸發生銹跡，3~5個；加上微疑膠改性劑的刀頭未發生銹跡；經168h中性鹽霧，基本電泳建筑涂料邊緣位置發生較多銹跡，20～25個，腐蝕等級為2級；加上微疑膠改性劑的刀頭也發生銹跡，3~5個，腐蝕等級為1級。廣州亮黑電泳加工廠家