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零件模具行業整體營銷水平處初級階段

    零件模具行業整體營銷水平處初級階段模具行業本身是工業一個分支，市場范圍相對來講不是很大，因此各企業在對產品的營銷理念方面做得不夠好。最后，選擇性能比較合理的精密五金加工工藝，可以做到不浪費，不閑置等。雖然經歷了長時間的發展與完善，我國的模具零件行業取得了很大的進步與突破，也收獲了豐厚的成績，但我國模具零件行業在管理方面還普遍存在很多問題。首當其沖的便是營銷水平無法滿足行業發展的需求.

市場營銷策略是企業以顧客需要為出發點，根據經驗獲得顧客需求量以及購買力的信息、商業界的期望值，有計劃地組織各項經營活動，通過相互協調一致的產品策略、價格策略、渠道策略和促銷策略，為顧客提供滿意的商品和服務而實現企業目標的過程。

      模具零件是單個、帶有試制性質的產品，要一次性準確報價不是一件容易的事，每副模具的報價，至少要考慮以下的價格構成要素。我國模具零件企業的發展是近幾年才走上正軌的，因此在管理模式等等方面仍存在各類問題。

營銷水平不高，管理粗放，效率低下是我國模具產業存在的三大問題，這三大問題的存在導致了我國的五金模具行業的競爭力不強。

     中國的模具零件造企業整體上的營銷水平還處于世界的初級階段，沒有建立品牌，沒有技術創新能力，更談不上對產業鏈的控制。主要體現在銷售渠道單一，原材料供應受制約，資源整合的意識不強。

      管理上體現在現代企業制度不完善或沒有建立，內部治理結構較亂，家族式任人唯親，財務管理特別是現金流的管理，產品質量管理，現場生產管理沒有有效方法和措施不能達到有效控制。

           我國的模具零件企業應該不斷的探索先進的營銷模式，向富有經驗的營銷前輩學習，改進自身的營銷理念。零件的加工批量應大于經普通車床濟批量數控車在非數控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10％—30％。以任人唯賢的方式取代任人唯親的家族血緣式的管理模式，使我國的模具企業能夠向管理要效益。提高我國模具零件企業的效益，從而從整體上提高我國的模具零件產業的競爭力。

選購數控機床有哪些原則？應注意哪些問題？

問：選購數控機床有哪些原則？

   答：應該堅持下五項原則：

   A.穩定可靠性。 若選購的數控機床不能穩定可靠地工作，那就完全失去了意義。因此，在選購時一定要盡量選擇質量佳的產品(包括主機、控制系統和配套件)，因為這些產品在技術上已較為成熟，有一定的生產批量，且已在用戶中正常使用。

      B.實用性。目的是為了解決生產中一個或兒個問題。實用性就是要使選購的數控機床最終能較佳程度地實現預定的目標，千萬要注意不要以高代價換來功能過多而又不實用的較復雜的數控機床。

     C.經濟性。有了明確的目標，有針對性地選擇機床，才能以合理的投人獲得較佳效果。經濟性是指所選購的數控機床在滿足加工要求條件下，所支付的代價是最少的或是較經濟的。

      D.可操作性。選購一臺功能齊全、較為先進的數控機床，如果沒有適當的人去操作使用或編程，沒有熟練的維修工去維護修理，再好的機床也不可能用好，也發揮不了應有的作用。開粗一般教師用平刀不用球刀，大刀后用小刀開粗，然后將外形光到數，接著用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要圖省事，為了些小的角位而用小刀去加工大刀過不了的死角可心限定小刀的走刀范圍，以免直播太多的空刀。因此，在選購數控機床時要考慮是否方便操作、編程和維修。否則不僅會給數控機床的使用、維護，保養、修理等方面帶來困難，而且造成設備的浪費。

      E.貨比三家。當零件確定后，將組成零件的各特征基元（特征基元包括主形狀特征連同其相關聯的精度特征、材料特征、技術特征等）去逐個搜索相應零件特征的數控加工方法鏈庫，查找到相對應的特征的數控加工方法鏈即獲得了該零件的數控加工基元NCME。加強市場調研工作，向了解數控機床的部門或使用數控機床有經驗的用戶進行技術咨詢，盡可能對國內外數控機床的市場情況有較為多方面的了解，要充分利用各種展覽會來選擇質優價廉、性能可靠的設備，爭取做到貨比三家。一定要根據本單位的實際需要，選擇成熟穩定的產品。

五金數控車床加工都不是事？

五金數控車床加工都不是事？

      數控車床加工設備的注意問題是會影響加工的精確度。

根據性能價格比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。數控機床作為最常見的加工工具，在制造業中的地位不言而喻，隨著產業升級的逐步進行，如何更好、更更經濟的對“加工母機”進行維護是每個數控人需要思考的問題。機床的防護需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。注重控制系統的同一性生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來極大的便當。

   教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統，配備各種軟件是明智的選擇。產值利潤有望大副度提升盡管機床行業在2000年就已經扭虧，但幾年來一直擺脫不了微利的陰影。與傳統的加工設備不同，數控車床加工在加工效率和精確度上有明顯的發展。數控車床加工由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。

五金數控車床加工

切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度保持不變。在實際應用機床配置了有具有銑鉆功能的獨立模塊，可根據工件的加工需要增減，用來完成軸類工件的銑方、銑扁、銑槽，鋸槽等加工，主軸采用高硬質彈簧夾頭，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、鉸、攻牙、刻字一次成型;可以完成變距螺紋、多線螺紋、矩形螺紋、球形螺紋等非標螺紋的復合加工。整個工藝系統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難于預料的問題。數控車床加工與傳統的車床加工有著本質的區別。數控車床加工機床附件及刀具選購機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。數控車床加工床在加工效率和加工精度上要比縱切車床在加工時的要求更高。

CNC數控車床加工

CNC數控車床加工

   使用CNC數控車床加工零件不僅能夠增加產量還能夠增加精確度。那么現代的數控車床加工與傳統的相對比哪種比較好呢。

  數控技術,它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。伺服系統主要用于接收數控裝置發出的指令，并經功率放大、外形整體處理后轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。數控系統包括：數控裝置可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控車床加工可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的"數控加工"。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。數控車床加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

CNC數控車床加工時，要正確地選擇刀具幾何形狀及有關參數。

      數控車削切削用量包括切削深度、主軸轉速、進給速度等。在加工程序的編制過程中，應把各種加工用量都編入加工程序單內，在選擇切削用量時，應使切削深度、主軸轉速和進給速度三者互相適應，以形成量佳切削參數。預計2003年全年，我國的汽車產量有望達到420萬輛，其中轎車產量達到185萬輛，將分別較2002年增長25%和75%。主軸轉速的確定：應根據零件上被加工部位的直徑，按零件和刀具材料及加工性質等條件所允許的切削速度來確定。進給速度的確定：在保證質量要求，為了提高生產率，可選擇較高的進給速度。在切斷、加工內孔時盡量選擇較低的進給速度。精加工時，進給速度應選擇小一些。

為了提高生產效率和減少走刀次數，還需要數控車床加工正確選擇有關參數。