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發布時間：2020-12-21 05:11
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多效蒸發器操作流程的選擇
多效蒸發的操作流程根據加熱蒸汽與料液的流向不同，可分為并流、逆流、平流及錯流四種。
并流法亦稱順流法.其料液和蒸汽成并流.因各效間有較大壓差，料液能自動從前效進入后效，可省去輸料泵。前效的溫度高于后效，料液從前效進入后效時呈過熱狀態，可以產生自蒸發;結構緊湊，操作簡便，應用廣泛.但由于后效較前效的溫度低、濃度大，因而逐效料液的粘度增加，傳熱系數下降。在其它防垢措施方面，換熱管采用內壁拋光管，降低了晶體掛壁的可能性。因此，并流法操作只適用于枯度不大的料液蒸發。
逆流法即料液與蒸汽呈逆流操作。③是目前最節能的蒸發器，多為單效蒸發，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。隨著料液濃度的提高，其溫度相應提高，使料液粘度增加較小，各效的傳熱系數相差不大，故可生產較高濃度的濃縮液，因而，逆流法操作適用于粘度較大的料液蒸發.但由于逆流操作需設置效間料液輸送泵，動力消耗較大，操作也較復雜.此外，對濃縮液在高溫時易分解的料液，不宜采用此流程熱發。
平流法即各效都加入料液，又都引出濃縮液，此法除用于有結晶析出的料液外，還可用于同時濃縮兩種以上的不同水溶液。
采用多效蒸發裝置是節能的途徑之一。此外，為了回收系統中的熱，應盡量利用低溫的熱探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的壓縮再利用等。
多效蒸發器特點概述
蒸發器簡單的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起，串聯的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。可根據客戶需求定制。
雙效濃縮器裝置是一種新型高1效節能真空蒸發濃縮設備，其特點是：
1、節能效益，按SJN-1000型計算，年節約蒸汽3500噸左右，節約水9噸左右，節約電8萬度左右，折合人民1幣10-15萬元（與單效對比）。
2、雙效濃縮蒸發器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。
3、雙效蒸發器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇、連續進料。
5、雙效蒸發器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發器外面均設有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
1、操作方便：離心式薄膜蒸發器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。有別于其它的蒸發器。
2、物料生產速度快：由于錐型設計，加上加熱面高速旋轉才產生如此大的離心力，物料由錐體的小端快速流向外側，使整個加熱蒸發過程僅需要1s-2s。
3、節能環保：因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發強度大,比傳統的蒸發器效率有所提高熱能利用率高,是一種高1效節能的蒸發器。
4、操作彈性大：離心式薄膜蒸發器可以不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間，使物料達到需要的濃度。其次可調節出料收集管的位置高度，也能起到穩定濃度的作用。
5、發泡抑止效果的獨特性：發泡的物料在普通的蒸發器加熱過程中較難進行處理，一般會運用除沫或泡沫積聚的處理方式，但是有獨特的發泡抑止功能。
