碳化硅石墨坩堝生產廠生產基地「多圖」

由于坩堝是熱重分析中的常用儀器，對質量要求非常精準，取用坩堝一般要用坩堝鉗;坩堝可以加熱不含水的物質;坩堝的材料必須耐高溫，陶瓷的坩堝使用的溫度上限約為800度，坩堝可以直接加熱，或者放進高溫加熱爐中加熱；直接為耐火材料及相關行業如鋼鐵治金，有色治煉，玻璃，陶瓷，水泥，石化等行業。下面說說高純氧化鋁坩堝、剛玉瓷坩堝特點：

99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等，用作耐腐蝕、耐磨部件。

1.高純度氧化鋁，氧化鋁含量大于99%

2.耐化學腐蝕

3.耐高溫，正常使用在1600℃，短期1800℃

4.耐驟冷驟熱，不易炸裂

5.采用注漿成型，密度高

目前，國內石英坩堝生產企業生產中使用的生產設備及工藝技術全部源于上世紀70年代初錦州155廠從日本引進的生產設備及工藝技術，該項技術設備自動化程度不高，整個生產過程中更多的依靠人工來實現，現在國內新上的坩堝生產設備都已經往自動化發展。國內常用拉制單晶硅用石英坩堝18英寸和20英寸22英寸也有廠家使用22及以上的坩堝。坩堝的發展還是很快的。

石英坩堝可在1450度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。坩堝的搬運為了更好的保護坩堝的釉層，搬運坩堝時必須非常小心，要避免發生敲打、碰撞或跌落的現象，更不能把坩堝橫放在地面上滾動運輸。當今，世界半導體工業發達國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。他具有高純度、耐溫性強、尺寸大精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點。

在使用坩堝進行澆注時，應嚴格按照操作規范進行，以免損壞坩堝。

1.在金屬溶液達到預定的鑄造溫度時，在除渣、除氣后，應將快進行澆注。

2.當進行澆注時，不應繼續加熱，以免導致吸氣，長生金屬燒損，同時會使坩堝壁腐蝕不均，從而縮短坩堝的使用壽命。

3.在使用旋轉坩堝爐時，當完成一次澆注作業后，應將坩堝恢復到原有位置。

4.金屬溶液在坩堝中保溫時不可時間過長，否則將縮短坩堝使用壽命，并降低熔煉金屬的質量