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發布時間：2021-10-15 06:30
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40ZJL-35A立式渣漿泵
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ZJL型立式渣漿泵主要用途
ZJL型立式渣漿泵一般浸入池內或坑內工作，不需要任何軸封和軸封水。加長軸系列的液下泵，可適用于液位較深的工況。六壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉速不足所造成的。該型渣漿泵用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物***大重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。
ZJL型渣漿泵工作條件
轉速：電機直聯傳動
2900/1480/980/730/590/ r/min
皮帶輪之間聯傳動
符合客戶要求
介質溫度：一般≤80℃ 特殊可達110℃
固液混合物重量濃度：灰漿濃度≤45% 礦漿濃度≤60%
40ZJL-35A立式渣漿泵是立式、軸向吸入、單級、單吸、離心式、液下渣漿泵
40ZJL-35A渣漿泵結構特點：
1.ZJL型渣漿泵主要由葉輪、護套、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。
2.葉輪與軸采用螺紋聯接，護套、支架、軸承體用螺栓聯接。
3.泵軸與電機可采用聯軸器直接傳動或皮帶傳動。
立式液下渣漿泵型號 脫硫液下渣漿泵適用范圍
液下渣漿泵按結構分為單科泵和雙殼泵兩類。其中單殼泵包括D,DG,ZJL等形式;雙殼泵包括ZJ,ZJG等形式。按出口直徑分 600mm,400mm,350mm,250mm,200mm,150mm,100mm,80mm65mm,50mm,40mm,25mm等多種規格
結構特點
液下渣漿泵泵頭結構：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼雙殼泵外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45o間隔，旋轉8個不同安裝使用。80ZJL-36渣漿泵是強能泵業廠家生產直銷的立式耐磨節能型渣漿泵。
渣漿泵廠家強能液下渣漿泵的常見故障及解決方法
渣漿泵廠家 液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。渣漿泵參數利用離心力來產生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為專業的液下渣漿泵廠家，強能提醒您：啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。該型渣漿泵用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物***大重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。下面強能給您介紹一下關于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：
一 葉輪與護板有磨擦：解決方法是調節葉輪軸向位置，克服磨擦。
二 泵在汽蝕狀態下進行：解決方法是調整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。
三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關小泵出口閥門。
四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。
五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉速不足所造成的。此時應該更換葉輪，還應清洗泵和管路，以增加轉速。
六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉速不足所造成的。此時應該檢查管路是否堵塞，還應清洗葉輪，以增加轉速。
七 軸承過熱：軸缺油或軸內部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。
八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量?。涸旃苈费b置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。
九 填料裝的松或安裝不正確：調節填料松達到密封性能，按5-4條安裝填料。
立式渣漿泵 結構說明：
立式渣漿泵為單級，單吸懸臂式結構，用軸承座﹑支承座、聯接管，連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵相連。長軸泵主要是用來輸送清水和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業廢水、海水。泵通過彈性聯軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。
