煙臺雙聯(lián)齒輪油泵廠家量大從優(yōu)「青州市華啟液壓」

如何解決不銹鋼齒輪油泵磨損快的問題？

　　主要原因是在選擇不銹鋼齒輪泵是對泵所輸送的介質(zhì)不夠了解，泵的材質(zhì)選擇不夠準確，常規(guī)不銹鋼齒輪泵一般齒輪泵泵體都選用304不銹鋼材質(zhì)，齒輪選用304不銹鋼材質(zhì)或2Cr13材質(zhì)，同時進行熱處理或氮化處理，軸承大多選用不銹鋼軸套會鋼背復(fù)合套，主軸多選用23Cr13，實際這樣的材質(zhì)組合對于輸送有潤滑性的介質(zhì)而言完全可以，但是如果用于輸送含有雜質(zhì)或無潤滑性及潤滑性差的介質(zhì)來說材質(zhì)的硬度不夠大，材質(zhì)的耐磨性及耐疲勞性差，在齒輪泵同電動機同心度高的情況下齒輪磨損還稍微慢一些，如果齒輪泵和電動機的同心度稍差一些那么齒輪泵的每個零部件磨損會非常快。齒輪泵的軸套及齒輪一旦磨損軸就會產(chǎn)生跳動隨之密封就好造成泄漏。

現(xiàn)有的傳動比分布計算公式一般是根據(jù)齒輪的小兩級接觸強度和齒輪總重量的原理導(dǎo)出的，但這些公式都是基于簡化的強度公式，考慮的因素不夠，如載荷大小和齒位。軸上的車輪、齒輪材料的極限應(yīng)力等因素都會影響齒間的載荷分布系數(shù)KH和載荷分布系數(shù)KH；，從而影響接觸強度。在對不同傳動比方案進行計算的基礎(chǔ)上，利用計算機輔助設(shè)計優(yōu)化了雙級接觸強度和高抗彎強度同聲傳譯的主要目標。

圓弧泵安裝前檢驗

要想取得圓弧泵良好的密封效果，就需要在對化工泵的機械密封裝置安裝之前做好相關(guān)的檢驗工作。尤其要做好對圓弧泵動靜環(huán)摩擦端面的檢查，因為這是保證圓弧泵機械密封裝置良好性能的關(guān)鍵。在對圓弧泵的動靜環(huán)進行安裝前檢驗時，工作人員可以通過利用卡尺對動靜環(huán)的端面進行測量，看其是否符合相應(yīng)的尺寸標準、其表面的平度是否均勻。通常情況下，標準的動靜環(huán)端面軸或者軸套的表面平度應(yīng)該保持在0.32Lm以下，并做好各個密封部件的清潔工作，對其完整情況進行細致的檢查。一旦發(fā)現(xiàn)圓弧泵的摩擦端面出現(xiàn)破損、平面不夠平整的情況，要及時換與。

提高圓弧油泵運行可靠性的途徑

1、制定出保證圓弧油泵可以正常運行的管理計劃

在具體的生產(chǎn)過程中，當前我國石油化工單位的正常生產(chǎn)中都設(shè)置了多個圓弧油泵設(shè)備，為了可以的提升其系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性，就需要按照工程的實際需要來制定出切實可行的管理制度，從而可以提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)在設(shè)備管理時，應(yīng)該嚴格按照規(guī)定的需要來制定出科學(xué)合理的圓弧油泵運行管理計劃，并且要制定出切實可行的配套管理設(shè)施。管理計劃實施環(huán)節(jié)，應(yīng)該根據(jù)需要制定出生產(chǎn)質(zhì)量標準、圓弧油泵設(shè)備標準以及圓弧油泵設(shè)備操作規(guī)范，終可以保障操作技術(shù)人員按照規(guī)定的要求開展各項工作。

2、保證基本運行基礎(chǔ)工作達到要求

因為化工生產(chǎn)都是在特定的情況下使用的，一般在正常使用的過程中需要經(jīng)過高溫、高壓的影響，再加上圓弧油泵存在很多的故障問題，所以在進行圓弧油泵設(shè)備驗收環(huán)節(jié)，要的檢查其能否正常的運行，保證安裝質(zhì)量達標，切實提升運行的安全性和穩(wěn)定性。