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發布時間:2021-01-21 21:39  
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法國PCM螺桿泵
如何選擇法國PCM螺桿泵?
螺桿泵是容積式轉子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長、工作可靠;驅動及結構形式泵的驅動方式較多,一般有低速電機直聯(6級、8級)、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等方式。而其突出的優點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感,可輸送高粘度介質。
1、以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍:換熱器廠家,輸送高粘度介質時,泵應選低轉速,若粘度較低,相應可選擇高轉速:介質粘度20E時,對于大規格的泵(主桿外徑60mm以上),轉速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高(粘度80E)如粘膠液,可降低轉速使用,推薦200-500rpm;三、每季的維護與保養(1)檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。對于小規格的泵,介質粘度20E時,轉速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度更高(粘度80E),可降低轉速使用,推薦300-600rpm。
2、由于泵的轉速越高,在相同性能參數下,泵的體積就越小,但由于轉速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質,應選擇較低轉速,以使泵保持較長的壽命,推薦在1450rpm以下。
3、結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行,原則上:輸送潤滑性油類,溫度在80C以下選擇內置軸承結構的泵。
4、溫度超過80C或輸送介質潤滑性差時,選擇外置軸承結構的泵。
5、輸送流動性差,粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵。
6、高溫輸送時,應選擇耐高溫的材料所制成的泵。
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法國PCM螺桿泵日常保養
螺桿泵的運轉
螺桿泵必須按既定的方向運轉,以產生一定的吸排。
泵工作時,應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴,則認為正常。假如螺桿泵在工作時產生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。
一、每日的維護和保養
(1)在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內的油位。若有必要,拆下的注油螺塞,加油至油標的中心處為止。
(2)聽聽是否有異常噪聲與震動?! ?
(3)在泵運轉時檢查泵是否有泄漏。
注意:對于機械 密封,在大多數情況下,由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時少量而又穩定的泄漏是允許的?! ?
二、每周檢查與保養
(1)對于已經停止工作一周以上的泵,應打開進、出口閥門,接通電動機電源,點動幾次泵。
(2)檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常?! ?
三、每季的維護與保養
(1)檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動?! ?
(2)安裝規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞,將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞,注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標中間,擰緊注油螺
四、每年的維護與保養
(1)檢查聯軸器的對中情況?! 。?)對照泵和電機的數值,檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應對泵進行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修。
五、潤滑油系統油料更換時間
(1)軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。
(2)齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油;連續運轉每1000小時,更換一次上述相同的齒輪油?! ?
(3)機械密封油:保證停機時油位在檢視孔中心,日常視情況補充,每半年更換一次。

法國PCM螺桿泵抽油不良的修理
螺桿泵抽油不良的修理,螺桿泵在使用中出現的抽油不良狀況,以下有幾種修理法:
油泵劇烈振動
可能電動轉子不平衡,或聯軸器結合不良,軸承磨損彎曲;也可能轉動部分零件松動、;也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調整、修理、加固、更換等辦法處理。
管路漏油或漏氣
可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油,則可用手擰緊螺帽。漏油嚴重的必須重新拆裝。
填料過熱
多因填料壓得太緊,冷卻油進不到填料內,或軸表面損壞。可采取適當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內浸透,逐圈裝入,切口要錯開,這樣可減少漏油。后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運轉時再調整松緊度。
油泵不吸油或不排油
其原因多為底閥卡死,濾油部分淤塞,吸油高度太高或吸油漏氣,也可能因轉向不對,葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向、清洗葉輪等措施處理。污泥輸送泵供應商
