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發布時間：2020-12-16 10:21
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如何防止環保除塵器設備粉塵濃度超過了爆乍
粉塵爆發生之后，環保除塵器往往會產生二次這是由于在一次爆時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵的上限濃度值而不能爆。但是，當次形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新揚起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵范圍內，就可能緊接著產生二次。第二次所造成的災害往往比一次爆乍要嚴重得多。 國內某鋁品生產廠1963年發生的塵爆事故的直接原因是排風機葉輪與吸入口端面摩擦起火引起的。風機吸入口處的蝦米彎及褲衩三通氣流不暢，容易積塵。特別是停機時更容易滯留粉塵，一旦啟動，沉積的粉塵被揚起，很快達到爆下限，引起粉塵爆。
)粉塵爆的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量，井產生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關。因此，對于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。以至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在極短的時間內釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環境中去，致使該空間內氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時產生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以致產生爆及傳播，這就是通常稱作的粉塵爆。
對布袋除塵器工作流程的具體介紹
布袋除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵、運行可靠、維護方便、占地面積小的除塵設備。特殊的煙氣入口沉降設計，使大顆粒的先沉降下來，減少了布袋的負荷。該設備由于在清灰技術、除塵器主體結構、自動控制方面采用了先進技術，因此對粘細粉塵、高溫高濕煙氣及高濃度煙氣處理有良好的效果。布袋除塵器的工作流程具體介紹如下：
含塵氣體由布袋除塵器的灰斗上部或中箱體下部進風口進入灰斗后，由于煙氣流速突然降低，大顆粒粉塵由于慣性和重力的作用被分離落入灰斗，含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升，脈沖控制儀定時發出指令，清灰系統開始工作。
在工作狀態，煙氣從布袋外部滲透到布袋內部，粉塵被濾布阻擋在外表面，隨著粉塵的積聚，煙氣阻力會增加，一般情況控制在煙氣阻力為1200Pa，定時進入清灰狀態，布袋形狀從工作狀態在瞬間（約0.5秒）變為清灰狀態，又從清灰狀態變為工作狀態，這過程讓布袋產生強烈的振動，使布袋外表面積聚的粉塵快速振落，隨即又恢復到工作狀態。
車間除塵是指利用相應的除塵設備有效解決車間環境問題，給予車間工人溫馨舒適的環境，以提高工作效率的目的。綜合抑塵技術主要包括生物納膜抑塵技術、云霧抑塵技術及濕式收塵技術等關鍵技術。在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，包括化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業，特別是在制藥生產線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套、中藥前處理等制藥工藝中，都要求對空氣進行除塵凈化。一個完整的除塵系統應包括以下幾個過程：1、用排塵罩捕集工藝過程產生的含塵氣體。2、捕集的含塵氣體在風機的作用下，沿風道輸送到除塵設備中。3、在除塵設備中將粉塵分離出來。4、凈化后的氣體排至大氣。5、收集與處理分離出來的粉塵。因此，工業建筑的除塵系統主要由排塵罩、風管、風機、除塵設備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統是由風道將排塵罩、風機、除塵設備連接起來的一個局部機械排風系統。
袋式除塵器產品維護
1要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
2處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。
4防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其25～35℃（如窯磨一體機的溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。
