回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造行業(yè)專家在線為您服務「多圖」

回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)原料的加工制作方面發(fā)揮著重大作用，而回轉(zhuǎn)窯密封又分為入口和出口密封，各設備之間的相互配合造就回轉(zhuǎn)窯密封行業(yè)的有序發(fā)展。他們認為在200??以上環(huán)境下使用氣缸不合理,而改為重錘施力。迷宮柔性密封：適合高溫、漏風漏灰嚴重、微正壓運行的回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)較復雜，安裝需要專業(yè)的施工人員。柔性一體式密封：在多層復合式密封的基礎上，增加一套整體式耐磨環(huán)裝置。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下設備連接或集中處理，因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風、漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環(huán)境。

水泥回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。3~3r/min內(nèi)膽直徑：φ800mm氣體流量范圍：0~20（L/min）內(nèi)膽長度：1000mm氣體壓力：0~0。回轉(zhuǎn)窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進入窯內(nèi)，同時防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，提高熟料燒成窯的產(chǎn)能及熟料質(zhì)量，降低各種消耗。回轉(zhuǎn)窯密封可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造可以隨回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復雜運動。碳硅鋁復合板復合板的加入使密封裝置可以隨窯的運動而變形的密封整體，它能很好地適應窯端部的橢圓變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動等形成的復雜運動并且保溫效果佳。當密封裝置密封效果不好時，便會有冷風漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗。漏風、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒有必要的損失，增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風，必須解決間隙和壓差的變化。解決漏料必須設計好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口，處理好三者之間的關系。我公司針對上述情況在對用戶密封改造時，首先較核用戶現(xiàn)有的煙室縮口、灰料裝置、入料舌頭、窯口護鐵等設計是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場實際情況本著為用戶省錢節(jié)約的前提下進行改造或重新設計，從而保證正常生產(chǎn)情況下不漏風、不漏料，使柔性密封部分在使用中壽命有了保障。灰斗的設置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下設備連接或塔架下集中處理。避免了安全隱患、減輕了工人勞動強度，及節(jié)約了經(jīng)過多道工序加工成的生料。