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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 23:15  
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不銹鋼切割加工中易出現(xiàn)的四大問題
不銹鋼加工中有時(shí)候處理難以切割的位置,會(huì)使用切削技術(shù)進(jìn)行深加工,在切割的過(guò)程中,不銹鋼會(huì)表現(xiàn)出一些特征性的現(xiàn)象。 1,不銹鋼強(qiáng)度大易變形。不銹鋼在加工切削過(guò)程中,由于其有伸長(zhǎng)率一定,特別是奧氏體不銹鋼,會(huì)產(chǎn)生較大的塑性變形,這就對(duì)切削加工產(chǎn)生了一定的難度。再者,不銹鋼自身的強(qiáng)度比較大,加大了切削過(guò)程中的雙項(xiàng)阻力,增強(qiáng)了切削力度。上模下行至最底部時(shí)有必要有一個(gè)板厚的空隙,不然對(duì)模具機(jī)器形成損壞。
2,不銹鋼切割溫度高。切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,但是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比較差的,所以熱量全部集中到切割區(qū)和刀片上了,不易散熱。
3,切割難度大。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì),塑性好,韌性大,但是在加工的時(shí)候,切割由于不易折斷、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼表面,導(dǎo)致刀具過(guò)度磨損(這是因?yàn)榈毒弋a(chǎn)生磨損,致使刀面產(chǎn)生坑洼,形成微小的剝落和缺口;5、設(shè)備上的刀具、夾具等,要安裝牢固了,不能有松動(dòng)現(xiàn)象,以免其傷人。加上不銹鋼中硬度很高,切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化現(xiàn)象,均會(huì)使刀具磨損加劇),從而不銹鋼表面加工惡化。
第四,不銹鋼易膨脹。在切割加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量熱量,從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹,加大了切割加工的難度。




鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的激光切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。那么激光切割速度要如何進(jìn)行控制呢?零件在噴涂過(guò)程中維護(hù)螺紋,對(duì)于鍍涂過(guò)程中引起的堵塞,應(yīng)從頭攻絲整復(fù)。我們簡(jiǎn)單的來(lái)看一下:
切割速度過(guò)快時(shí),激光束和材料互相接觸的時(shí)間較短,所以在工件表面的有效光斑的面積會(huì)變小,切口寬度也會(huì)變小。而且在光束照射點(diǎn)靠近切口前沿的時(shí)候,如果速度太快,會(huì)導(dǎo)致切口前沿熔化的速度跟不上,那么切口表面的粗糙度就會(huì)大打折扣了,而且在切口下部會(huì)出現(xiàn)掛渣。鈑金加工的注意事項(xiàng)與加工流程鈑金加工展開圖是依據(jù)零件圖(3D)展開的平面圖(2D)1.展開方式要合,要便利節(jié)省材料及加工性2.合理選擇間隙及包邊方式,T=2。
反之切口速度過(guò)低也不好,這會(huì)使材料和激光互相作用的時(shí)間增長(zhǎng),有效光斑的面積也變大了,切縫也隨之變大了。此時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問題了,導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)熔反應(yīng),從而會(huì)造成切口不整齊而且過(guò)寬。
在工件落料后,邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整(打磨處理),在刀具接點(diǎn)處,用平銼刀進(jìn)行修整,對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整,小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證,使折彎時(shí)工件靠在折彎?rùn)C(jī)上位置一致,保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。如何做好不銹鋼機(jī)柜的鈑金加工做好不銹鋼鈑金加工的零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。鈑金加工是有一套極為嚴(yán)格的安全操作要求的,具體如下:1、多人操作時(shí)要相互協(xié)調(diào)好,并聽從統(tǒng)一的安排指揮。