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螺旋焊管焊接注意事項

1、螺旋焊管施工焊接時首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等。

2、根據螺旋焊管壁厚開坡口，厚的螺旋焊管就開大一些，薄的螺旋焊管就開小一些(角磨機)。

3、就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果你螺旋焊管坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好干活。螺旋焊管焊接的時候應該一半一半焊接，起點zui好超過zui底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果螺旋管壁厚的話，應該分層，至少兩層，di一層整圈焊完才可以焊第二層。

螺旋管出現斷裂應該怎么辦

螺旋管斷裂首先和它的質量聯系在一起，確實如此，管材的質量影響螺旋管的質量，同時加工工藝都會影響它的質量。

螺旋管起裂或擴展的zui大驅動方向 (油向)與zui小阻力方向(沿軋制方向)不一致，因而起裂和擴展的方向有兩種可能;一是泄軸向;二是沿軋制方向(即螺旋焊縫方向)。通常認為zui大與zui小CVN的比值為3或更大時.可考慮改判定起裂將沿軋制方向進行。

在有些情況下螺旋管雖然起裂是沿軋制方向，而大量擴展開裂卻是沿軸向，對這種情況，在起裂判據計算時仍應拉沿軋制方向考慮。

螺旋管道生產工藝

一、鋼管對焊連接

（一）將需要對接的兩根鋼管平放在同一平面的同一軸線上。

（二）保持兩管管端的間隙在2-3mm之間，為保證焊接間隙距離可在兩管間隙之間加襯墊。

（三）保證對接鋼管的坡口角度。

（四）焊接后30分鐘內不要使鋼管受任何外力而移動，否則會使對接焊縫產生裂紋，影響管道的使用效果。

（五）若需對對接焊縫進行無損檢測(X射線拍片或超聲波檢驗)，在條件允許的情況下應在焊縫焊接完成24小時以后進行。