EPS頭盔成型機服務至上「多圖」

消失模生產線：

我們要看到了就是在消失模產品鑄件的體收縮和線收縮比較小， 所以這就是要看到了在它能夠作為薄壁，并且也是一種要可以讓我們能夠在保證了就是消失模形狀復雜的鑄件的主要原因。

 能夠更好的來讓我們在進行經營上，可以有著更好的使用的因素。這樣就是要讓我們來更好工作的一個很重要的產品。。。

佛山市南海匯萊機械模具制造廠擁有高素質制造機械模具的技術人才隊伍，隨著市場對產品要求的提高不斷改進創新和生產成型機、預發泡機等產品，充分考慮泡沫產業的特點和具體操作環境，設計合理，操作簡單，自動化程度高，采用國外先進PLC可編程控制器、國外獨特先進EPS穿透加熱成型工藝，能耗低，生產效益高。經過試驗，發現其增碳有一定的規律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳。

消失模工藝流程

1預發泡

模子生產是消散模鑄造工藝的 一道工序，復雜鑄件如汽缸蓋，需求數塊泡沫模子分別制作，而后再膠合成一個整體模子。每個分塊模子都需求一套模具進行生產，另外在膠合操縱中還可能需求一套胎具，用于保持各分塊的準確定位，模子的成型工藝分為兩步， 一步是將聚 乙烯珠粒預發到得當密度，普通通過蒸汽疾速加熱來進行，此階段稱為預發泡。目前，我國消失模生產線上鑄件的落砂操作，絕大多數采用行車配合簡易翻箱支架進行人工翻箱，這樣工人勞動強度大，操作不安全，且帶有行車的工房造價相對高，尤其翻箱超過5t重時投資更大，而且不能實現造型冷卻循環線的自動控制。

2模子成型

經過預發泡的珠粒要行穩定化處分，而后再送到成型機的料斗中，通過加料孔進行加料，模具型腔充滿預發的珠粒后，開始通入蒸汽，使珠粒軟化、伸展，擠滿所有空隙并且粘合成一體，這樣就實現了泡沫模子的生產歷程，此階段稱為蒸壓成型。成型后，在模具的水冷腔內通過大流量水流對模子進行冷卻，而后翻開模具取出模子，此時模子溫度進步且強度較低，在脫模和儲存期間必須謹慎操縱，防止變形及損壞。佛山市匯萊機械模具制造有限公司（前身為佛山市順華機械模具制造廠），是集泡沫成型機設計、生產制造、機械安裝和售后服務于一體的專業化機械模具制造公司。

3模子簇組合

模子在應用之前，必須存放得當光陰使其熟化穩定，典范的模子存放周期多達30天，而對于用計劃怪異的模具所成型的模子僅需存放2個小時，模子熟化穩定后，可對分塊模子進行膠粘連結。分塊模子膠合應用熱熔膠在自動膠合機長進行。膠合面接縫處應密封牢固，以削減產生鑄造缺陷的可能性。可以利用消失模技術讓發展能夠更加先進對于我們要在現有的利用之中，要做到了就是應該能夠看到了在現有消失模產品中。

4模子簇浸涂

為了每箱澆注可生產更多的鑄件，偶然將許多模子膠接成簇，把模子簇浸入耐火涂料中，而后在大約30～60℃的空氣循環烘爐中干燥2～3個小時，干燥以后，將模子簇放入砂箱，填入干砂振動緊實，必須使所有模子簇里面孔腔和外圍的干砂都得到緊實和支撐。

  消失模鑄造建筑專門用來制作消散模的，杭州歐宸科技有限公司專業生產消散模鑄造設，提供的這項服務具有較好的上風特點，以是，在這里，小編為您介紹一下其在展現上的上風：

    1、簡化了賣家的圖紙計劃，老本投資可以降低30∽40%，動力花消可削減10∽20%；削減了粉塵、煙和噪音玷污，大大改善了鑄造工人的勞動環境，降低了勞動強度，以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業。

    2、零件的樣式不受傳統的鑄造工藝的限制，自由了機械計劃事情者，使其根據零件的運用性能，可以自由地計劃非常抱負的鑄件樣式；取消了砂芯和制芯工部， 除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和垃圾；可減弱鑄件分量,可以取消拔模斜度。

    3、分歧箱、不取模，鑄件尺寸樣式 ，重復性好，具有精密鑄造的特點,大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱惹起的鑄造缺陷和垃圾,鑄件的表面光潔度高。

    4、消散模鑄造建筑工藝運用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等；

    5、易于實現機械化自動活水線生產，生產線彈性大，可在一條生產線上實現差別合金、差別樣式、差別大小鑄件的生產。

進步鑄件質量，降低垃圾率

1、鑄件尺寸形狀，重復性好，具有嚴緊鑄造的特點。

2、鑄件表面光潔度較高。

3、取消了下芯工序，革除了制芯、下芯造成的鑄件缺陷和垃圾。

4、采用了無粘結劑、無水分、無任何增加物的干砂造型，革除了由此方面惹起的種種鑄造缺陷和垃圾。

5、不合箱、不起模，大大簡化了造型工藝，消弭了此環節形成的垃圾。

6、可在理想的地位設置合理形狀的澆冒口，且不受分型、取模等傳統成分的制約，減少了鑄件的里面缺陷。

7、在負壓狀況下舉行澆注，更有益于液態金屬的充型和補縮，進步了鑄件的構造致密度，減少了相關收縮方面的缺陷。