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發布時間:2021-01-19 08:01  
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球墨鑄鐵鐵液澆入型腔后,凝固特性比較復雜,主要特征是:凝固溫度范圍寬,以糊狀凝固方式凝固,凝固與結晶不是從表面開始,而是在整個截面上幾乎同時形核與生長,形成液、固相同時存在的糊狀混合物,很難使鑄件實現順序凝固。
控制鐵液成分:盡量降低鐵液中的含硫量(<0 06%),適量加入稀土合金(0 1%~0 2%)以凈化鐵液,盡可能降低含硅量和殘鎂量。澆注系統要使鐵液流動平穩,應設有集渣包和擋渣裝置(如濾渣網等),避免直澆道沖砂。
機器造型濕型砂的型砂粒度大致在70/140目,透氣率大多在60~90的范圍內。高密度砂型比較密實,則要求型砂有較高透氣率。機器造型濕型砂的型砂粒度大致在70/140目,透氣率大多在60~90的范圍內。粒度大多在50/140或140/50目,透氣率較多集中在100~140。通常內燃機鑄件砂芯用原砂粒度為50/100目,比型砂粒度粗。
效煤粉含量;又必要知道型砂中能起作用的有效煤粉是否足夠,舊砂中殘留煤粉還有多少,才能決定混砂時應補加多少煤粉。國外采用的辦法是測定型砂和舊砂的揮發分、灼燒減量、全碳量等來間接推測煤粉的有效含量。