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發布時間：2021-03-22 17:48
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操作平面磨床時注意事項有
1、機臺在使用前應檢查機臺的左右自動控制桿是否歸位，檢查平面磨床砂輪是否牢固；
2、左右自動控制桿開動時，注意左右是否有人；
3、選用平面磨床專用的修整器修砂輪；
4、工件在加工前，應將工件上的毛邊除掉，工件和工作平臺必須擦乾凈；
5、砂輪在未停止轉動時，嚴禁在砂輪下擦工作平臺，拿放工件；
6、加工前，檢查磁盤是否平整；工件放置后，注意是否已吸磁固定；
對于精密平面磨床而言，首先是他的加工環境要求較高，加工環境條件達到了，保養工作就能做得更徹底，更有效！
如何處理平面磨床漏油故障
前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套，重新打密封膠。
作臺兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏 生膠帶打密膠再上進去。
怎么判斷平面磨床動承的故障以及如何維修？
一、分析故障產生的原因
經過對設備中出現故障的原因分析，發現平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋，前、后軸承外觀則沒有明顯缺陷，磨損量也不大，對磨頭進行拆檢，未發現砂輪軸有彎曲，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。數控平面磨床的日常保養1、作業完畢，機件各處，尤其是滑動部位，數控磨床應擦試干凈后上油。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好，軸承內孔無明顯損傷。由此認為磨頭無法工作的主要原因是：前、后軸承的幾何精度發生變化，三油楔形狀及大小不一致所造成的。故決定修理采用的方案為：修復前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復砂輪軸。
二、采用刮與研相結合的方法修理軸承
采用刮與研相結合的方法修理軸承，既先對前、后軸承進行刮削顯點，再以研磨擴大接觸面積并降低表面粗糙度值，刮削時采用輕刮法，能刮成魚鱗狀。
如何操作平面磨床以及注意事項？
1.打開總電源開關開啟吸磁開關，按下油泵及砂輪啟動鍵，進行空車運轉，確認各部件正常工作無誤后方可正式操作；
2.工作臺移動之前．確保安裝的工件要整齊、牢靠，禁止在機床工作臺上校正砂輪或捶擊，控制臺面禁止放任何東西以免損壞機床影響加工精度；
3.啟動時，依次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進開關。1、看配置：因為任何一臺平面磨床都是若干部件組成，要想讓一個平面磨床質量好，加工精度高，關鍵部位的部件質量一定要過硬2、看做工：大一些的企業對設備的外觀及性能要求嚴格，而且有很嚴格的流程。在下刀時，嚴格控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般而言，對于改制的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進刀量不得超過0.2mm,次進刀與后一次進刀控制在O.1mm內對于直接開氣隙的磁芯，通常使用金屬粘合劑砂輪，且每次的進刀量不得超過0.1mm，次進刀與后一次進刀控制在0.05mm內；
