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發布時間：2020-12-29 09:03
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由于普通抗靜電劑的工作原理，造成了其無法改變的不穩定性。即抗靜電效果隨著空氣濕度的變化而變化。當空氣相對濕度在80%以上時，抗靜電劑的吸水能力大于水分的揮發能力，添加少量的抗靜電劑，塑料的表面就能獲得很好的抗靜電效果，表面電阻大約為108~1010，當空氣相對濕度在60%~80%時，抗靜電劑的吸水能力和水分的揮發能力相當，塑料的表面就能獲得一定的抗靜電效果，當空氣相對濕度在60%以下時，抗靜電劑的吸水能力弱于水分的揮發能力，也可以說沒有足夠的水分接觸到塑料表面，因此，塑料的抗靜電性能比較差，甚至沒有。這是普通型抗靜電劑的da的缺點。因此要求塑料有穩定的抗靜電性能的時候，一般是采用性抗靜電劑或者使用無機導電材料。為此，在BOPP薄膜的加工過程中要加入對抗靜電或抗靜電母料可降低并消掉靜電。
用于織物防靜電整理的柔軟劑一般為離子型表面活性劑。通常認為,表面活性劑的防靜電作用是由于它有親水性和親油性所決定的。其親油性基團一端吸附在疏水性纖維上,親水性基團一端簇植在纖維表面,并由此與空氣中的水分子形成水合物,而促進纖維上靜電荷的逸散。同樣,這一解釋也適合于親水性纖維在用表面活性劑處理后靜電量反而增gao的現象。雖然表面活性劑一般說來都是親水性和親油性基團組合而成,但親水性基團的電離性是不相同的。具有強電離基團的高分子化合物,或者具有密集親水性基團的高分子化合物,有可能成為疏水性纖維的防靜電劑。但對于親水性纖維來講,單純具有親水性基團的表面活性劑并不一定能獲得防靜電效果。合成纖維由于本身的疏水性、結晶度高等特性易產生靜電,而天然纖維及蛋白質纖維含濕較高,一般情況下對靜電不敏感,相對濕度大于50%時,蛋白質纖維是低靜電物質。
有文獻建議衡量表面電阻的抗靜電性能的優劣分為:ｒｓ>1013ω者為抗靜電性能劣,1011ω～1012ω為較差,<1010ω為一般,<109ω為良好。而在紡織業評判半衰期是10ｓ以內為抗靜電。實驗顯示大部分柔軟劑對合成纖維的效果明顯,而有些產品對毛、絲、混紡等效果不明顯,其中柔軟劑的綜合效果排在前3位的為白貓、綠傘和巧手,兩個方法的測試數據基本一致。靜電壓半衰期法(1)原理:利用給定的高壓電場,對織物定時間放電從而使織物發生靜電進行靜電電量大小、靜電壓衰減的半衰期和靜電殘留量的檢測,以顯示被測織物的帶電性能。
由于聚氨酯樹脂的多功能性，因此被大量用作織物的后整理劑，聚氨酯可以改善調節天然及合成纖維織物的多項性能，如織物的抗靜電性、抗皺性以及手感豐滿度均可得到不同程度的改善。
抗靜電整理劑：抗靜電劑是重要的織物整理劑之一。大多數的天然以及化纖織物經摩擦后均會產生電荷，為確保安全和穿著的舒適性，對織物進行防靜電處理是很有必要的。對于合成纖維來講，陽離子型的表面活性劑具有良好的抗靜電效果，但是在實際的工業應用中，這類抗靜電劑存在不少的缺點：耐摩擦牢度低、已染色織物易變色、耐洗牢度較差等。而水性聚氨酯尤其是陽離子型的水性聚氨酯，與織物的粘附性好、耐洗耐磨且抗靜電效果好，因此，國內外學者用陽離子表面活性劑和水性封端聚氨酯兩者結合制備了新型的抗靜電劑。它不僅改善了織物的染色牢度、耐洗磨性，還具有優良的滲透性和持久的抗靜電性能。抗靜電劑一般都具有表面活性劑的特征，結構上極性基團和非極性基團兼而有之。
