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機械密封離心泵

機械密封的輔助設(shè)施—沖洗裝置

沖洗裝置是機械密封最主y要的輔助設(shè)施，泵在運轉(zhuǎn)過程中，密封腔中沉積或形成雜質(zhì)，必須進行沖洗。泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。否則會因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉淀，使機械密封動、靜環(huán)失去浮動性，彈簧失靈。更嚴重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進入摩擦副會加劇磨損，導(dǎo)致機械密封迅速失效。所以，一般情況下泵用機械密封均應(yīng)進行沖洗。

單級離心泵維護檢修規(guī)程

填料密封

1.壓蓋壓入填料箱的深度應(yīng)為0.5-1圈填料高度，最x小不能小于5mm，壓蓋不得歪斜，松緊度要調(diào)節(jié)適當(dāng)。

2.填料接口應(yīng)成斜口對接，填料選用要合適。

3.注意填料環(huán)的環(huán)槽對準填料箱上的水封孔或略偏外側(cè)，使水流暢通。

機械密封的拆裝

1.拆裝應(yīng)仔細，避免磕碰，劃傷動、靜環(huán)密封面及輔助密封圈，絕d對不允許用手錘或鐵器敲擊。

2.在安裝時，必須將裝配部位及機械密封清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進入密封部位，密封面在裝配時可涂抹透明油或錠子油。

3.彈簧的壓縮量必須適當(dāng)，使彈簧壓縮后的長度為其工作長度。

化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：

耐腐蝕

化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉(zhuǎn)。

耐磨損、耐沖刷

由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等

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自吸式離心泵提不上水的原因

自吸式離心泵因為其結(jié)構(gòu)比較簡單、使用和維修起來方便、效率較高等優(yōu)勢，而作為工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域上應(yīng)用比較廣泛的一種水泵，但也因有時會提不上水而令人苦惱，今天就說明下，出現(xiàn)這種情況的可能原因。

進水管和泵體內(nèi)有空氣

1、一些客戶在離心泵起動前未灌進充足的水，有時候看起來灌的水已從出氣孔上溢，但未旋轉(zhuǎn)泵軸交氣體排出來，導(dǎo)致少量氣體殘余在進水口或泵殼中。

2、與泵觸碰的進水口的水準段逆流水方位運用0.5%左右的降低傾斜度，聯(lián)接泵進口的一邊為大，不必水準。假如往上翹起來，進水口里會留存氣體，減少了自來水管和泵中的真空值，危害吸濕。

3、自吸水泵的填充料因長期性應(yīng)用早已損壞或填充料壓著太松，導(dǎo)致很多的水從填充料與泵軸軸套的空隙中噴出來，其結(jié)果是外界的氣體就從這種空隙進到離心泵的內(nèi)部，危害了提水。

4、進水口因長期性潛在性水中，壁厚浸蝕出現(xiàn)孔眼，泵工作中后河面持續(xù)降低，當(dāng)這種孔眼外露河面后，氣體就從孔眼進到民進水口。

5、進水口彎頭處出現(xiàn)裂縫，進水口與離心泵相接處出現(xiàn)細微的空隙，常有將會使氣體進到進水口。