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溶劑凈化系統

這款有機1溶劑凈化系統專業為實驗室應用而研發的為安全的溶劑凈化系統，非常適合干燥溶劑或去氧化溶劑使用。

與傳統的蒸餾技術相比，這款溶劑凈化系統使得工作人員不再冒著受傷的風險，也沒有損毀實驗室的風險。

這款溶劑凈化系統提供安全，簡單的方法去干燥溶劑，去氧化溶劑，廣泛用于：芳烴,脂肪烴,醚類,氯化1胺,酒精和其它常見溶劑

這款溶劑凈化系統用經濟，占用空間小，是大型溶劑凈化系統的理想替代產品。

溶劑凈化系統特色：

安全可靠，無火花產生

無水溶劑擴散

臺式設計，節省空間

全部不銹鋼設計

真空器件

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溶劑凈化系統背景技術

凈化或'干燥'溶劑的傳統方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩定，所以熱蒸餾就 易于產生明火，從而導致爆1炸。此外，將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常，蒸餾需要 使用合適的干燥劑。根據上面的介紹，水性脫漆劑的優勢就體現出來了，因為它可以兌水使用，脫漆成本相對來說就比較小了，但是使用時需要加溫70度-100度才能脫漆，危險性相對比較大，操作上比較麻煩，價格比溶劑型脫漆劑要高一些。常用的干燥劑可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應 比較激烈，因而它們都非常危險。很多年以來，溶劑熱蒸餾發生過很多火災和爆1炸。化學家 將熱蒸餾定義為他們日常所操作程序中危險的一項工作。而且，蒸餾裝置的維護和干燥 劑的淬火也都非常費力。

另一種凈化方法是利用所謂的'格魯布斯(Grubbs)裝置'，就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對溶劑干燥和去氧，以達到所需的純度標準，而不需要使用熱或 水反應干燥劑。這種格魯布斯裝置會占用大量實驗室和研究空間。這樣的系統使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個凈化塔時會將它們串聯在一起。每一凈化塔均包括一個可以從經由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過濾介質。溶劑僅經由凈化塔過濾一次。當溶劑到達后一級凈化塔時， 溶劑被充分地過濾。 上述桶形容器通常設在氣罩之下并充滿了溶劑，以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節省很多時間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑想了解更多產品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢。溶劑 可以放在4升容器中。因此，可以使用多級容器來裝滿上述桶。溶劑還可以放在更大的容 器中，例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下，還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。 另外，在使用之后，每一長凈化塔必須更新，也就是從溶劑過濾出來的污染物必須 從凈化塔中去除掉。由于上述缸非常長，所以這種操作很困難。格魯布斯系統的問題就是 不便于攜帶，且因為尺寸而束縛在容納該系統的空間內。

溶劑凈化背景技術

提純是指將混合物中的雜質分離出來以此提高其純度，提純作為一種重要的化學方法，不僅在化學研究中具有重要作用，在化工生產中也同樣具有十分重要的作用，不少重要的化學研究與化工生產，都是以提純為主體的，物質的提純是把混合物中的雜質除去，以得到純物質的過程，在提純中如果雜質發生化學變化，不必恢復為原來的物質。鋁溶劑的組分根據使用目的而確定，一般用于覆蓋劑的熔劑要求小的表面張力和低熔點：用于除渣焊的熔劑要求對鋁液鋁鍶合金用量有較大表面張力。

但現有技術結構簡單，傳統的有機1溶劑的純化裝置在使用時需要人工進行觀察收集瓶是否裝滿，無法自動進行限位停止繼續加工，裝置實用性差。

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溶劑凈化系統原理介紹

利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的O2等雜質與除氧器中的低價氧化物作用，生成金屬氧化物，以實現深度脫氧：

2xM yO2→2MxOy（室溫）

脫氧后的氣體進人吸附器中，H2O等強吸附質被吸附劑吸附后，即得到高純溶劑，可直接取用。

除氧器、吸附器經較長時間的工作，脫氧和吸附能力會逐漸下降，當除氧器或除水器快要飽和失效時，就應停止使用，并對失效的塔進行再生，再生后的凈化柱又可繼續使用。