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石灰消化機

石灰消化機也叫化灰機、石灰消和機、石灰消化器，是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設備，主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業。

石灰消化主要內容

石灰消化機，包括進料口1、廂體2、動力裝置3、噴水裝置4、攪拌裝置5、排氣口6，進料口1位于臥式廂體2一端的頂部，噴水裝置4位于廂體2的上端，攪拌裝置5水平布置在廂體2內由驅動裝置3帶動，在廂體2的上部還布置有排氣口6，所述的臥式廂體2內設有緩沖區、消化區和溢流區，各區域通過留有通道的隔板8分隔開。磨細消石灰，是利用磨粉機磨細處理消石灰，使其應用于下游生產應用的處理環節，經過粉磨處理的消石灰微粉，可用于環保、基建、食品、冶金等領域，實際應用價值高。該設備耐磨、防腐、密封性好，使用壽命長。

石灰消化器（又稱化灰機）是將生石灰消化成消石灰粉的設備，是氫氧化鈣生產線

主要的生產設備,減少人工,節約生產成本，應用于，膩子粉，涂料，水質凈化，電廠脫硫、化工等行業。        

石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯式和組合兩種形式,每種都是由攪拌槽體、攪拌軸、攪拌葉片、動力裝置、傳動裝置，自動控水控溫系統,脈沖除塵系統等組成。

消化器的工作原理，原石灰塊由自動給料系統，均勻的送入消化器攪拌槽內，同時自動控水系統均勻將水噴入攪拌槽內，通過攪拌軸上的攪拌葉片的轉動，將生石灰在攪拌槽內攪拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、勻質化，攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。而石灰消化器是順應了市場需求、環保要求，把生石灰熟化這個時候過程從陳舊的消化池熟化石灰變成了機械熟化石灰。使石灰消解,配置脈沖除塵系統是生產環境無粉塵污染。

化灰機使用特點

1.2.1、灰漿質量好，石灰乳細膩，濃度調節方便，可根據需要制定合理工藝控制石灰乳濃度。

1.2.2、由于內部特殊設計的攪拌器，使石灰消化速度加快，消化率提高。石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯式和組合兩種形式,每種都是由攪拌槽體、攪拌軸、攪拌葉片、動力裝置、傳動裝置，自動控水控溫系統,脈沖除塵系統等組成。充分利用了石灰消化放熱，在消化機中物料始終處于沸騰狀態，消化時熱損失小，消化速度非常快，生石灰在15分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。

1.2.3、機械化程度高，操作控制容易，設備結實耐用，不易出故障，使用壽命長，特別適用于輕質碳酸鈣的生產。

1.2.4、清渣非常便利，石灰漿從消化機排出后利用機械除渣，可將漿液中95%的灰渣分離。

1.2.5、勞動強度低，操作環境好，可實現清潔生產。

1.2.6、消化機在消化過程中不會產生有害廢氣，所排放的氣體為含有少量氫氧化鈣的水蒸氣，如需要去除，可通過選配除塵裝置進行除塵處理。

石灰消化器告訴您除塵行業的發展趨勢

除塵器花板是固定除塵布袋、除塵骨架的。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據除塵器花板的口徑來確定大小。所有花板的設計很重要了。

除塵花板設計注意事項：

（1）花板既要承受系統負壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠 的重量，花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果，設計時在花板下部應做加強處理。

（2）除塵器花板應光潔平整，不應有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。1、灰漿質量好，石灰乳細膩，濃度調節方便，可根據需要制定合理工藝控制石灰乳濃度。花板孔徑周邊要求光滑，用彈性脹圈固定除塵濾袋的花板孔徑公差為±0。3mm。花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長度的2/1000。

除塵器花板孔與孔之間距離過密,濾袋底部相互碰撞磨損，在運行數個月內部分濾袋底部破損，還會令箱體內氣流上升速度太快，導致塵煙排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。