河源元件蝕刻值得信賴【興之揚電子】

夾具蝕刻加工中漏蝕出現的原因與預防方法

蝕刻加工中漏蝕出現的原因有很多，夾具蝕刻加工前很多步驟沒有管控好，都有可能造成產品漏蝕，這對于興之揚來說是不可以接受的，因此興之揚會注重每個工藝流程的操作規范與品質管控，今天興之揚也總結了一些蝕刻加工中漏蝕出現的原因和預防方法，希望對大家有所幫助。通過上述蝕刻加工的方式，可以達到達到產品雙面周邊都無連接點，使用者不需對蝕刻產品進行后續加工比如折斷及去除連接點部分，不會產生毛刺等影響使用，蝕刻加工無連接墊片現已廣泛應用于電子產品的FPC補強鋼片。

1、產生原因：原材料的原因，防蝕材料質量不過關，在蝕刻加工過程中脫落。

預防及排除方法：考察材料供應商，使用合格的材料。

2、產生原因：工作表面預處理不良。

預防及排除方法：加強預處理工件，預處理過程中應當有明確的操作規范和品質檢測。

3、產生原因：蝕刻前防蝕層碰傷。

預防及排除方法：蝕刻前仔細檢查防蝕層質量，在操作過程中加強質量管理，防止出現不良品與不良品進入蝕刻。

4、產生原因：防蝕層有夾雜物，影響蝕刻效果。

預防及排除方法：車間與工件流轉路線要干凈，做好防塵設施，防蝕刻材料要過濾。

5、產生原因：防蝕層起泡，有氣孔，造成漏蝕。

預防及排除方法：防蝕層質量需提高。

微孔蝕刻的鈍化工藝

微孔蝕刻中，有些客戶會對一些金屬零件進行鈍化處理，那么微孔蝕刻的鈍化工藝是什么，它有什么作用呢？興之揚今天就簡單的說一下微孔蝕刻的鈍化工藝。

微孔蝕刻后，金屬會在空氣中氧化，表面會轉化成不易被氧化的鈍態，這就是自然鈍化。但自然鈍化需要較長的時間，且不易控制，放任甚至會產生氧化銹蝕，所以后來又采用化學電化學的方法延緩金屬的腐蝕或進一步氧化形成，形成人工鈍化。

蝕刻夾具小編帶你了解電化學蝕刻加工

金屬和介質發生電化學反應而引起的腐蝕，在腐蝕過程中有陽極和陰極區，電流可以通過金屬在一定的距離中流動，如金屬在各種電介質溶液（如海水、酸、堿、鹽溶液、潮濕大氣等）中的腐蝕。在一般情況下，電化學蝕刻主要為微電池腐蝕和濃差電池腐蝕。電化學蝕刻的必要條件是：陽極、陰極、電介質、電流回路。除去或改變其中任何一個條件即可阻止或減緩腐蝕的進行。顯影機是將曝光好的金屬材料板通過半自動和全自動的程序將顯影、沖洗、涂膠、烘干等。涂層能將金屬周圍的電介質隔離開，實際上也有電化學防腐的作用。電化學防腐主要通過陰極保護和陽極保護來實現。電化學蝕刻對環境污染小，但是蝕刻的深度較淺，電流分布受面積影響，面積較大時，蝕刻精度不能很好的控制，且不能做凸面的蝕刻。

化學蝕刻和電化學蝕刻的區別就為大家介紹到這里，有精密零件蝕刻加工需求，歡迎聯系興之揚，興之揚有專業的技術人員，根據您的圖紙設計與要求，評估給出合適的蝕刻加工方案。是一家深受國內外好評的多年的蝕刻加工廠。