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發布時間:2020-12-02 06:05  
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斜床身數控車床廠家詳解數控機床的精度指標
分度精度
分度精度是指分度工作臺在分度時,實際回轉角度與指令回轉角度的差值。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置,也影響孔系加工的同軸度等。
加工精度
近年來,伴隨著數控機床的發展和機床結構特性的提高,數控車床的性能與質量都有了大幅度的提高。中等規格的加工中心,其定位精度普通級達到(±0.005∽±0.008)mm/300mm,精密級達到±0.001∽±0.003mm/全程;斜床身數控車床廠家詳解數控機床的精度指標分辨率與脈沖當量分辨率是指可以分辨的最i小位移間隔。普通級加工中心的加工精度達到±1.5μm,超精密級數控車床的加工圓度已經達到0.1μm,表面粗糙度為Ra0.3μm。
斜床身數控車床維修方法
利用PLC程序的邏輯查找:現在一般CNC控制系統均帶有PLC控制器,大多為內置式PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進行分析,在CRT上直觀地看出CNC系統I/O的狀態。通過PLC程序的邏輯分析,進口泵方便地檢查出問題存在部位,如FANUC-OT系統中自診斷頁面等。根據圖紙PLC梯圖進行分析,定位機床與CNC系統接口故障,以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。2、精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
斜床身數控車床廠家分析數控車床的刀架系統
排式刀架
排式刀架一般用于小規格數控車床,以加工棒料或盤類零件為主。它的結構形式為,夾持著各種不同用途刀具的刀夾沿著機床的X坐標軸方向排列在橫向滑板上。這種刀架在刀具布置和機床調整等方面都較為方便,可以根據具體工件的車削工藝要求,任意組合各種不同用途的刀具,一把刀具完成車削任務后,橫向滑板只要按程序沿X軸移動預先設定的距離后,第二把刀就到達加工位置,這樣就完成了機床的換刀動作。這種換刀方式迅速省時,有利于提高機床的生產效率。所以可以充分利用數控系統硬件、軟件報警功能,在新代數控車床數控系統中均設置有很多的硬件報警指示裝置,設置硬件報警指示裝置是提高數控系統的可維護性。
數控車床的用途
數控車床主要用于進行車削加工,在數控車床上一般可以加工軸類、套筒類和盤類零件的各種回轉表面,如內外圓柱面、圓錐面、成形回轉表面及螺紋面等,數控車床特別適于加工形狀復雜的回轉表面,還可以加工的曲面與螺紋端面。數控車床使用的刀具主要是車刀、各種孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀及鏜刀等)及螺紋刀具。數控車床加工零件的公差等級可達IT5一IT6,表面粗糙度Ra值可達1.6μm以下。回轉刀架的換刀動作可分為刀架抬起、刀架轉位和刀架鎖緊等幾個步驟。