馬鞍山礦用永磁除鐵器廠家規(guī)格齊全「起勁磁塑」

除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，它的用途是將原料中混雜的鐵質(zhì)和其他磁性物料去除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、球磨機等機械設(shè)備能安全正常的工作。除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)。

(1)永磁除鐵磁棒 B 值應(yīng)在 6000GS 以上，使用溫度應(yīng)在 70～80℃以上，因為有些原料在球磨機出漿口的溫度就可達 70℃以上。使用壽命應(yīng)保證兩年以上，B 值不下降 50%。  

(2)電磁除鐵器磁感應(yīng)強度要高，這是高白度產(chǎn)品的需要：①制造與購置成本要降低，電磁能量較換效率要高；②做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；③應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級串聯(lián)時經(jīng)濟使用的需要。  

(3)除鐵器的清洗自動化程度要高：①不要人工干預(yù)；②清洗周期可調(diào)；③浪費漿(粉)料和水蕞少，尤其是釉漿除鐵；④污水處理循環(huán)利用時，除鐵器的廢水還應(yīng)專門處理。

(4)在噴霧干燥塔中使用要求有效流量要大，連續(xù)不間斷，除鐵效果要好。

(5)結(jié)構(gòu)要簡單，裝拆對接、操作控制與維修保養(yǎng)容易，體積盡可能小，使用安全可靠，能適應(yīng)老生產(chǎn)成的改造安裝。  

(6)漿(粉)傳輸途徑中，要使用好品質(zhì)的不銹鋼材料，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。

除鐵器是大家非常喜愛的一款除鐵設(shè)備，那么大家在使用除鐵器的過程中需要注意哪些問題呢？今天小編就來和大家說一下：

1、控制柜應(yīng)可靠接地，不能過于接近皮帶，應(yīng)做到及時對柜內(nèi)一些設(shè)備采取減震措施，將隱患降至醉低。

2、被接入的負載的電流醉大值應(yīng)不大于控制柜的輸出電流醉大值，控制柜的電壓值應(yīng)與除鐵器銘牌上的額定電壓值相同。切切注意控制柜面板上電壓表的讀數(shù)不可超過除鐵器銘牌上的額定電壓值，否則會燒毀除鐵器。

3、如發(fā)現(xiàn)快速熔芯熔斷，應(yīng)在確定并排除故障后，方能換上同型號規(guī)格的熔芯，以免擴大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保護可控硅模塊和整流元件。

4、如更換可控硅模塊和整流元件，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)與原件相仿。

5、要求運行人員在除鐵器長時間不使用應(yīng)斷開總電源開關(guān)。

除鐵器在工作時需要做到哪些？

1、帶式輸送機在運行中嚴禁使電磁除鐵器停電，使鐵器進入下道工序。

2、除鐵器處于工作狀態(tài)時，崗位工要時刻注意電控指示是否正常，除鐵性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停下帶式輸送機及除鐵器進行處理。

3、帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多，確需進行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必須除鐵時應(yīng)做到：

（1）事先通知調(diào)度室或集控室，待帶式輸送機停車后，方可進行清理工作。

（2）除鐵器清理鐵器前，要將相關(guān)閉鎖帶式輸送機停電掛牌。

（3）在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。

（4）將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，通知調(diào)度室或集控室恢復(fù)生產(chǎn)。

（5）經(jīng)常檢查帶式除鐵器膠帶運行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等現(xiàn)象。

除鐵器在啟動前需要進行檢查工作：

   1、開車前檢查懸吊鋼繩的卡子是否牢固、齊全，不得少于3個，鋼繩是否有斷繩，除鐵器緊固螺栓是否松動，是否有刮卡皮帶現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理后方可開車。

   2、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適，高度是否適宜。

   3、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附，影響下方設(shè)備運轉(zhuǎn)的雜物必須取下。

   4、檢查驅(qū)動裝置的緊固件是否牢固齊全，減速機油位是否合適，傳動鏈條松緊應(yīng)合適，潤滑良好。

   5、檢查控制柜上的開關(guān)、按旋鈕、信號、儀表等是否正常。柜門應(yīng)關(guān)閉嚴密。