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科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)會(huì)造成哪些影響

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)可能會(huì)產(chǎn)生以下嚴(yán)重的影響：

對(duì)沖裁質(zhì)量的影響

    間隙合適，可使上下裂紋與切應(yīng)力方向重合，此時(shí)產(chǎn)生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小，制件的斷面質(zhì)量較好。調(diào)整好后，放置24小時(shí)再?gòu)?fù)查床身導(dǎo)軌精度，如變化大應(yīng)重新調(diào)節(jié)，如變化不大則進(jìn)行一次精調(diào)，這樣反復(fù)調(diào)整，使高速?zèng)_床導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定。間隙過小或過大將導(dǎo)致上、下裂紋不重合。間隙過小時(shí)，上、下裂紋中間部分被第二次剪切，在斷面上產(chǎn)生撕裂面，坪形成第二個(gè)光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長(zhǎng)毛刺。間隙過大，板料所受彎曲與拉伸均變大，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小，產(chǎn)生較大塌角，粗糙的斷裂帶斜度增大，毛刺大而厚，難于除去．使沖裁斷面質(zhì)量下降。

    當(dāng)間隙值較大時(shí)，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復(fù)，沖

件尺寸向?qū)嶓w方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸；

    當(dāng)間隙較小時(shí)，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，而沖孔件的孔徑則變小。

如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??

　　預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng)，通常應(yīng)做到以下事項(xiàng)：

　　定期清掃冷卻裝置，加強(qiáng)散熱效果。從提高數(shù)控機(jī)床的有效度來看，維修應(yīng)包含兩方面的含義,一方面是日常的維護(hù)(預(yù)防性維修)，這是為了延長(zhǎng)機(jī)床的平均無故障時(shí)間MTBF。一些伺服電機(jī)或主軸電機(jī)在機(jī)殼上設(shè)有強(qiáng)制冷卻裝置，如果冷卻裝置的保護(hù)網(wǎng)或散熱片很臟，影響空氣的流通，必然降低冷卻能力，會(huì)因熱損耗而產(chǎn)生故障。因此應(yīng)定期清掃這些冷卻裝置，具體方法是：若因保護(hù)網(wǎng)積塵過多而妨礙通風(fēng)，可將其取下進(jìn)行清掃;當(dāng)散熱片積塵很多時(shí)，可用壓縮空氣吹凈，或用細(xì)棒等深入散熱片中間將灰塵掃除。但操作時(shí)應(yīng)小心，不要將散熱片擠壓變形，重疊在一起，以免影響散熱效果。上述的清掃周期一般為每半年一次，也可根據(jù)具體情況適當(dāng)縮短。

解決沖床保養(yǎng)問題，時(shí)刻為您的沖床保駕護(hù)航

1.目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)沖床廠家已經(jīng)日益增多，但很多國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家也是采用很廣的，很多技術(shù)上的東西也都是采用的英文，為了能迅速根據(jù)系統(tǒng)的提示與沖床說明書中所提供信息，確認(rèn)故障原因，加快維修進(jìn)程，作為一個(gè)維修人員，必須要有專業(yè)外語的識(shí)別能力，提高外語水平，以便分析、處理問題。可加工形狀復(fù)雜的零件：如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。所以這點(diǎn)現(xiàn)在是很重要的。

2.對(duì)各種沖床的機(jī)械原理、油壓原理、氣壓原理要精通理解。小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)冷擠壓件強(qiáng)度高、剛性好而重量輕：由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因而制件的強(qiáng)度有較大提高。現(xiàn)如今沖床通常都是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等于一體的加工設(shè)備，組成沖床的各部分之間具有密切的聯(lián)系，只要其中任何一部分發(fā)生故障均會(huì)影響其它部分的正常運(yùn)行。所以在日常維修中做的步就是根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的類別、原因、部位。這是沖床維修人員必須具備的能力，不僅僅要掌握機(jī)械、電氣兩個(gè)專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)和基礎(chǔ)理論，而且還要熟悉沖床的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)思想，熟悉系統(tǒng)的性能。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)

1.生產(chǎn)率高：用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。精密沖床持續(xù)一次性沖壓成形才可以作出好的開關(guān)插座電源插座銅件選用磷銅棒材料，髙速精密沖床持續(xù)一次性沖壓成形，延展性好，規(guī)格，銅件表面電鍍鎳工藝處理，長(zhǎng)期不銹蝕，不容易空氣氧化，應(yīng)用更安全性，使用壽命更長(zhǎng)。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷擠壓活塞銷自動(dòng)機(jī)，使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。一臺(tái)冷擠壓自動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)率相當(dāng)于100臺(tái)普通車床或10臺(tái)四軸自動(dòng)車床的生產(chǎn)率。

2.可加工形狀復(fù)雜的零件：如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。