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發布時間：2020-10-14 14:22
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在低溫階段接近氣體溫度，在高溫階段接近制品溫度。窯爐在設計時都給出了溫度曲線，這條曲線是針對待定原料和特定制品的理想狀態下的曲線，這條曲線是針對特定原料和特定制品的理想狀態下的曲線，是假設隧道窯各種參數都處于情況下繪制的曲線，實際生產時，由于窯上各種裝置的差別及原料的波動，燒成曲線不能達到理論曲線的狀態，應以理論曲線為指導，按照燒成規律，根據實際所用的原料、裝置，產品的規格，調整至燒成曲線。
燒成溫度與保溫時間的確定：燒結是減少坯體中的氣孔、增加顆粒之間的結合，提高機械強度的工業過程。燒成溫度是指坯體燒成時獲得性能時的溫度。在燒結過程中，隨著溫度升高和熱處理時間的延長，坯體內部的氣孔不斷減少，顆粒之間的結合力不斷增加，達到一定溫度和一定時間，顆粒之間的結合力呈現極大值，這時的溫度稱為燒成溫度。坯體燒結后在宏觀上的變化是體積收縮、致密度提高、強度增加。因此燒結程度可以用坯體的收縮率、氣孔率等指標來衡量。
隧道窯燒成帶上下溫差產生的主要原因有：1、坯垛包括窯車襯層從預熱帶進入燒成帶時本身存在的溫差；2、因冷熱氣體密度不同引起的自然流動；3、窯道過高；4、坯垛碼法不合理。冷卻帶產生上下溫差的主要原因有：1、窯內氣體自然對流，造成冷卻介質（空氣）流速分布不均，這是與預熱帶不同的，但由于制品經燒成后體積收縮，往往冷卻帶窯頂的空隙更大；2、在冷卻帶窯車及其碼在上面的制品釋放蓄熱。這與預熱帶、燒成帶剛好相反，促使上部溫度偏低而下部溫度偏高；3、冷卻方式和坯垛碼法不合理。
而隔焰推板窯具有燒成時火焰均勻純凈，燒成后的紫砂器表色澤比較純正等優點。2004年7月，推板窯調整采用天然qi進行燒成，目前推板窯被普遍使用。進入21世紀，出現了電窯。電窯也稱電爐，是利用電能作為熱源的窯爐。一般采用半自動的儀表測溫和控溫方式，也有采用電腦化全自動的編程控制燒成，可以精que地控制燒成的窯溫和時間。電窯的適應性能較好，占地面積很小，而且使用方便。電窯燒成因受外界影響ji小，具有升溫快、溫度分布均勻的有點。電窯燒成的制品色澤極為純凈，正pin率較高，符合紫砂器快速燒成的要求。 次數用完API KEY 超過次數限制
