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沉水式鼓風(fēng)機兩種操作方式分析

沉水式鼓風(fēng)機兩種操作方式分析： 　　一、帶水作業(yè)操作： 　　沉水式鼓風(fēng)機底座用鋼板固定，進出口位置用角鐵或者鍍鋅管固定，確保機器穩(wěn)固，且機器電機部分要淹沒于水中，主管沿岸邊鋪設(shè)，用木樁或者鍍鋅管固定，然后再接支管，固定好曝氣盤。注意事項：選用管材，安裝維護方便。沉水式鼓風(fēng)機安放位置盡量選在地勢平緩的位置，位于曝氣管道的中間位置。 　　二、不帶水作業(yè)操作方法： 　　提前鋪設(shè)好管道，風(fēng)機到貨之后直接固定好風(fēng)機，接好法蘭，接線調(diào)試即可。可以在接口處涂抹洗潔認不漏氣之后，即可放水調(diào)試。調(diào)試時間注意觀察壓力表，若壓力表大于0.3，需調(diào)整泄壓閥，直至整條管道都曝氣，且壓力低于0.3為止。 　　沉水式鼓風(fēng)機使用行業(yè)：黑臭河道治理，一體化污水處理，工業(yè)污水處理，景觀水處理，廢水處理，農(nóng)村污水處理等各種污水處理項目。

低壓鼓風(fēng)機振動相對應(yīng)的排除方法為

1、按G6.3級要求校正。

2、檢查后排除。

3、更換軸承。

4、更換齒輪。

5、檢查后緊固。

低壓鼓風(fēng)機振動有很多因素造成的，可能因為使用時間長沒有定期去做好維護工作導(dǎo)致積到大量灰塵產(chǎn)生振動。

     或者低壓鼓風(fēng)機聯(lián)軸器位置不對也會產(chǎn)生振動。機械設(shè)備正常運行的時候，振動的限度都會有一個指標的，超過了這個指標可能設(shè)備就是有問題的，慢慢的就會影響設(shè)備的使用壽命，當(dāng)然高壓風(fēng)機 的振動也是有一個指標的，若超過了這個振動限度，對低壓鼓風(fēng)機的使用是非常不利的

我們總結(jié)了一下關(guān)于耐高溫高壓風(fēng)機振動一些原因：一、聯(lián)軸器不對中，即中心未調(diào)整好，

二、軸承嚴重損壞，引起振動，

三、葉輪與機殼存在磨損現(xiàn)象，

四、地腳螺絲松動或是灌漿未灌好、松動，

五、運行中粉塵含量較大或較多，沾在葉片上，

六、葉輪發(fā)生磨損后，產(chǎn)生不平衡分量。

低壓鼓風(fēng)機振動相對應(yīng)的排除方法為：

5、檢查后緊固

羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作； 

 ⑴完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；  

⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；  

⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；  

⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；  

⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；  

⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；  

⑺**周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；  

⑻檢查電氣部分以及啟動設(shè)備是否完好；  

⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

羅茨鼓風(fēng)機的使用現(xiàn)在越來越廣泛了，這就涉及到了羅茨鼓風(fēng)機的保養(yǎng)問題。如果保養(yǎng)得當(dāng)，會大大延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命以及運行的穩(wěn)定性。羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)的保養(yǎng)就是換油了，一般羅茨風(fēng)機累計運行1000小時后就要進行換油。采用220#齒輪油進行更換，油位應(yīng)在油鏡的一半，切忌過高或過低。另要注意的是，換油的時候要將油箱里的油先排空后再注入新油。不要在舊油的基礎(chǔ)上添加，這樣時間長了會導(dǎo)致油箱的油太臟、太稠。從而影響羅茨鼓風(fēng)機的運作。