九江超高功率石墨電極廠商誠信企業「三能」

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生產1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣數千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工等。其生產需要許多機械設備和特殊結構的窯爐，建設投資較大，投資回收期較長。生產過程中產生一定數量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風降塵及消除有害氣體的環境保護措施。

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如今石墨已成為現代不可或缺的工業材料和重要物料，人們對石墨也開發了許多新的用途。那像石墨棒與碳棒有什么差異呢？石墨棒主要是由石墨生產的，通過用天然石墨、瀝青焦和石油焦混合壓制成型，接著通過高溫石墨化處理成為石墨。碳棒的主要成為是碳，但是沒有含有石墨，也沒有經過石墨化，成型后的燒結溫度僅為1000多度。

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石墨電極可傳導電流及發電，從而熔化高爐中的廢鐵或其他原材料以生產鋼鐵及其他金屬產品，主要用于鋼鐵生產。石墨電極是一種電阻率低并耐受電弧爐內熱梯度的材料。石墨電極生產的主要特點是生產周期較長(通常持續三至五個月)、電能消耗大及生產工藝流程復雜。石墨電極產業鏈上游原材料主要為石油焦、針狀焦，原材料占石墨電極生產成本的比重較大。