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熱熔對接焊機有一種應用熱熔聯(lián)接專業(yè)性，對聚氨酯彈性體管材管件進行焊接的專用焊接機械設備。2為保持設備高安全性和高可靠性，每兩年應對焊機進行的檢驗和維修。熱熔對接焊機的焊接架與電腦上電腦操作系統(tǒng)分離出來。全部機器設備（全自動型、液壓自動式型）由液壓操作過程操作面板，焊接架和夾具工裝，電加熱板，氣動式車床車刀等一部分組成。手拉式型則無液壓系統(tǒng)。焊接架選用高耐磨鋁合金材料，結構牢固，輕巧堅固耐用。焊接架選用卡套式接頭云母片扣緊結構，管材精準，有利于調整錯邊量。

塑料熱熔焊接機治具：1，材料：熱熔機的上模是銅，下模是環(huán)氧樹脂或鋁合金或鐵。6，瓦采用每個規(guī)格獨立成套式結構，同時采用特殊設計,使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時間效率。熱熔形狀復雜或表面要求較高的塑件宜用環(huán)氧樹脂，便于加工。下模的材料要求在熔接時變形小。超音波治具上模必須用鎂鋁合金或鈦合金，下膜用環(huán)氧樹脂，易使工件變形且有吸振作用，只適合于體積較小的工件。2，熱熔機的上模立柱高度應適中，在40-50mm之間，太長則散熱快，傳導到工件的熱量損失大，能耗高。太短則不方便上下模對中，容易使鉚點偏。3，熱熔機鉚點的形狀有多種常見的有半圓形、圓柱形、圓柱鋸齒形等，由上模頭形狀控制。

塑料焊接機的種類和用途：塑料焊接是制造工程塑料器械和復雜的塑料制品不可或缺的方法之一，熱塑性材料及復合材料的焊接方法盡管已經使用數十年，但很多人對一些工藝原理依然模糊不清，對焊接的強度和長期性能影響的認識更知之甚少。加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。塑料焊接是借助外力使熔體塑料大分子相互擴散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。不同塑料焊接方法的選擇，除了與塑料本身的熔融特性及流動特性有關外，還取決于各自的特有機理，并終確定使用何種加熱的方式。本文根據塑料發(fā)熱方式的不同，對常用的熱塑性塑料焊接方式做提綱挈領式的介紹。