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發(fā)布時(shí)間:2021-07-24 21:20  
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東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳環(huán)保鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
振動(dòng)電鍍的滾筒形狀為“圓篩”或“圓盤”狀,滾筒內(nèi)零件的運(yùn)動(dòng)靠來自振蕩器的振動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)。所以,振動(dòng)電鍍的滾筒一般被形象地稱作“振篩”。振篩的振動(dòng)軸向與水平面垂直,則振篩內(nèi)零件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉?
振動(dòng)電鍍的振篩結(jié)構(gòu)和振動(dòng)軸向與傳統(tǒng)臥式滾筒有著本質(zhì)的區(qū)別,所以會(huì)產(chǎn)生與傳統(tǒng)臥式滾鍍迥然不同的效果:
①振篩的料筐上部敞開后,徹底打破了傳統(tǒng)臥式滾筒的封閉式結(jié)構(gòu),消除了滾筒內(nèi)外的離子濃度差。所以,由滾筒封閉式結(jié)構(gòu)帶來的滾鍍的缺陷得到*大程度的改善。例如,鍍層沉積速度快、厚度均勻及零件低電流區(qū)鍍層質(zhì)量好等。
化學(xué)鎳加工廠家鍍層脆性
產(chǎn)生原因:
某電鍍廠片面地追求鍍層光亮而忽視鍍層的內(nèi)在質(zhì)量。當(dāng)鍍層不夠光亮?xí)r,就將市場上采購回來的液體組合濃縮型光亮劑加入槽內(nèi),鍍層雖達(dá)到鏡面光亮,-但由于未加入匹配的助光劑(也稱柔軟劑),鍍層的柔軟性逐漸下降,如此持續(xù)性補(bǔ)充光亮劑,鍍層張應(yīng)力不斷增大,致使鍍層發(fā)脆。
排除方法:
當(dāng)鍍層出現(xiàn)脆性時(shí),可取鍍液做赫爾槽試驗(yàn),試片保留作對(duì)比。用2000 mL的燒杯取若干鍍液,調(diào)pH,在攪拌條件下加活性炭,靜置過濾,濾液在相同條件下打片試驗(yàn),后將2次試片作彎曲性對(duì)比。若脆性未改,則應(yīng)加入少量的糖精(電鍍級(jí)),溶解后再打片試片;若脆性現(xiàn)象有所好轉(zhuǎn),則可繼續(xù)補(bǔ)充糖精,直至脆性消失,以試驗(yàn)的結(jié)果調(diào)整槽液,恢復(fù)后正常。
鎳磷鍍工藝特點(diǎn):
1、該工藝從原料到操作對(duì)環(huán)境,屬于環(huán)保型表面處理工藝。
2、屬于熱化學(xué)鍍,靠化學(xué)反應(yīng)在零件表面生成鍍層。
3、工藝獨(dú)特,對(duì)任何復(fù)雜形狀的零件,只要浸到鍍液,就能獲得各個(gè)部位完全均勻一致的鍍層(彌補(bǔ)了電鍍工藝的漏鍍)。
化學(xué)鍍鎳鍍液溫度對(duì)于鍍速和鍍層質(zhì)量的影響
鍍液溫度對(duì)于鍍層的過程有很大的影響,會(huì)影響鍍液的穩(wěn)定性以及鍍層的質(zhì)量等,所以要控制好溫度。下面就和大家說說化學(xué)鍍鎳過程中,溫度的變化對(duì)電鍍過程的影響。
化學(xué)鍍鎳過程中,金屬離子沉積的速度快慢是與溫度的高低成正比的,也就是化學(xué)鍍鎳溶液的溫度越高,那么它的沉積速度就越快,如果化學(xué)鍍鎳溶液的溫度越低,那么它的沉積速度就越慢。
但是采用這種升高化學(xué)鍍鎳鍍液的溫度來加速沉積速度的辦法并不可取,因?yàn)殄円涸诟邷叵拢锌赡苁瑰円喊l(fā)生分解反應(yīng),這就降低了鍍液的使用時(shí)間。因此,我們要弄清每一種化學(xué)鍍鎳溶液在哪個(gè)溫度下,沉積的效果好,而且還不影響鍍液的穩(wěn)定性。