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德國schutze輪胎油全自動噴槍供應

氣動輪胎油全自動噴槍供應的工作原理？

德國schutze點膠輪胎油全自動噴槍供應是基于氣動工作原理，在高氣壓的作用下精準控制出膠量，可以噴射中高粘度流體，非接觸式點膠，不用直接接觸產品，避免損壞精密元件，氣動輪胎油全自動噴槍供應使用便捷，點膠效果遠超普通點膠閥，噴射閥點膠的一致性精度可以達到98%以上。

點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術，它可以構造形成點、線、面（涂覆）及各種圖形，輪胎油全自動噴槍供應點膠技術應用于芯片固定，封裝倒扣和芯片涂覆等，點膠系統操作性能好，點膠速度高，并且噴射點出的膠點一致性好，精度高。

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金屬漆的噴涂方法

（1）首先用除油劑對需要修補的中涂層進行整體除油，待干燥后用粘塵布整體除塵。

（2）遍噴涂。根據噴涂面積的大小，將金屬漆用稀釋劑稀釋一定的量，然后在噴涂表面整體虛噴一遍，噴涂的漆層厚度應以能透過金屬漆層看到中涂底漆層為準。噴射壓力為290～390kPa，噴涂過程中無須間隔時間。

（3）第二遍噴涂。在遍虛噴完畢后，間隔3min左右，用粘塵布整體除塵，然后噴涂第二遍。第二遍噴涂的漆層決定了漆面的顏色，此時不必介意金屬，漆層應稍厚一些，噴涂面積應稍有擴大。如果噴涂了二遍仍然不能確定漆面的顏色，應間隔3min后再重復噴涂一遍。

（4）第三遍噴涂。在第二遍噴涂后，間隔3min，用沾塵布整體除塵，將噴槍的出漆量調小，噴涂扇面調大，進行第3遍噴涂。第三遍噴涂的作用是消除金屬，可以再稍添加一些溶劑來降低油漆的黏度，噴涂面積應稍擴大，以減輕新舊漆面的色差對比。

（5）第三遍金屬漆噴涂完后，不能立即噴涂罩光清漆，否則金屬漆層中的稀釋劑難以揮發出來，應有5～10min的時間間隔。這段時間間隔一定不能省略，否則后的漆面會出現氣孔或等缺陷。

（6）遍罩光清漆，不要噴涂過厚，以能顯示光澤為好，噴射壓力應比噴涂金屬漆時稍有降低。噴涂層清漆時，應將金屬漆層完全覆蓋。

（7）間隔8min左右，噴涂第二層清漆，噴涂面積應稍有擴大，噴槍移動速度應稍慢。噴涂一遍后，將接口劑倒入噴槍內，從外向內直接在新舊漆面結合處噴涂，然后再由內向外在接口處噴涂即可。

了解了這些，你可謂是算半個師傅領，當然要做到，就是接下來自己動手操作了！希望你馬到功成，這樣自己再也不用擔心噴漆太難了！

汽車輪轂噴漆你知道，但是保養你就不一定知道，所以為了使其長久耐用，我們就需要了解和學習怎樣保養！       大多數汽車合金輪圈都需要噴漆，而這一過程主要包括三個步驟：首先將底漆噴在準備好的裸金屬表面，然后是一層自動式樣的噴漆，后是保護層清漆，用于密封輪圈，以防其受水或空氣的污染而腐蝕。輪圈噴漆過程使用高流量低壓力空氣（HVLP（HighVelocityLowPressure））噴槍，與汽車噴漆過程相似。大多數原裝車輪都噴有液態清漆，然而，許多對輪胎的整修表面現在都使用粉末噴涂技術，使輪圈表面更不易磨損。 　  輪圈噴漆主要采用銀色，偶爾使用白色、黑色或是紅色。而如今，噴漆類型和顏色選擇種類繁多，其效果也多種多樣。許多人選擇使用不同的顏色為其輪胎噴漆――通常有炭灰色、炮銅灰或者是純黑色或亮白色。有些顧客將輪胎噴成與其汽車同樣的顏色！這樣會對汽車的外形產生令人驚奇的效果。使用甚至有些許不一樣的銀色，就能給汽車外形帶來意想不到的微妙效果。 　  編輯經常看到輪胎因與路邊障礙物等的摩擦而遭受損壞，不僅刮掉了輪圈外層油漆而且損壞了內層的金屬，這種情況我們稱作“路邊意外”。其它情況的損壞包括輪輻的刮傷以及對裝配機器或轉矩扳手的不合理使用所造成的損壞。不幸的是，實際上還沒有方法能修補這類損壞。對油漆和清漆的合理使用意味著兩者都必須噴涂在輪圈表面作為保護層。簡單地對單一損壞區域進行修復將對清漆表面造成不和諧的景象，終將使腐蝕發生。同樣，暴露在空氣中的鋁合金立即開始腐蝕，在金屬表面留下的腐蝕層，這將阻礙油漆附著在輪胎表面。 　  要對輪胎進行正確的整修表面，輪圈必須被拋光成的金屬，通常要使用計算機數控（CNC（ComputerNumericControl））機床來清除金屬的損壞。