東莞液氬真空罐承諾守信「多圖」

靜電感應(yīng)接地系統(tǒng) 儲(chǔ)罐屬第二類避雷建、建筑物，為防直雷擊，在設(shè)備易受雷擊的部位應(yīng)設(shè)定避雷帶，突顯的金屬材料設(shè)備機(jī)殼均應(yīng)與避雷帶相接。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐現(xiàn)澆板薄厚超過 4mm 時(shí)，儲(chǔ)罐不用獨(dú)立設(shè)定防雷接地。由方承擔(dān)在儲(chǔ)罐底端安裝防雷接地帶，供連接網(wǎng)站內(nèi)部防雷接地網(wǎng)應(yīng)用。由方依據(jù)加工工藝規(guī)定在易造成靜電感應(yīng)的內(nèi)部金屬物，如設(shè)備、管路、架構(gòu)等，安裝防靜電接地設(shè)備，防止放電火苗，抗靜電接地。

由于LNG儲(chǔ)罐的建設(shè)周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計(jì)要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強(qiáng)筋，用弧形樣板檢查加強(qiáng)筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計(jì)檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗(yàn)頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。按照排版圖進(jìn)行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點(diǎn)焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范檢驗(yàn)其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時(shí)變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅(jiān)持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預(yù)留。

施工后的控制

　　(1)無損檢測：LNG儲(chǔ)罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實(shí)施之前，簽署檢測委托書，并按照該委托書出具檢測結(jié)果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗(yàn)：對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進(jìn)行試驗(yàn)，以檢驗(yàn)出罐體施工實(shí)際質(zhì)量。按照相關(guān)要求，應(yīng)在內(nèi)罐達(dá)到相應(yīng)的液位時(shí)開展氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)達(dá)到規(guī)范壓力后即停止。