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發布時間:2020-12-29 07:51  
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石墨坩堝能否用水沖洗?
石墨坩堝不建議用水沖洗,如果你用水沖洗的話那么在你用之前必須先烘烤20小時左右待鍋完全干后需好六百度左右烘烤在正常使用。也就是說,石墨坩堝可以用水沖洗。但是也要根據石墨坩堝內的殘余物質是什么來決定用什么東西來清洗,一般石墨坩堝上的附著物是無機燃燒后的殘渣,可以使用鹽酸來進行清理,大多數都是可以溶的,一些含有碳成分的殘留物,使用鹽酸是不能溶解的的,這時可以使用進行清洗,因為具有強氧化性,在清洗時也可以適當加熱。
另外需要注意的是石墨坩堝受潮后加溫會爆裂,所以清洗后要充分烘干。石墨坩堝主要原料是結晶形的天然石墨,所以具有良好的傳熱性和耐高溫,對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。石墨坩堝型號比較多,在應用的時候受限制少,可任意選擇。基于以上的優良性能,石墨坩堝在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門應 用廣泛。也可用于有色金屬和新材料的精煉和提純。為利于環保,國際上大力提高輕金屬在工業產品中重量比。所以鋁、鎂、鋅及其合金被廣泛應用于生產汽車、摩托車及電子的配套產品。如壓鑄生產汽車和摩托車輪轂、發動機缸蓋、制動器、空氣濾清器、活塞、散熱器、方向盤骨架以及電子產品中手機的外殼等。
石墨坩堝在使用時也需要注意一些事項:坩堝因其底部很小,坩堝受熱時需要放到石墨墊上或泥三角。石墨坩堝可直接受熱,加熱后不能立刻冷卻,用坩堝鉗取下,不要放到冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而。注意到以上幾點可以延長石墨坩堝的壽命。
河南石墨坩堝廠家講解怎么分辨石墨坩堝好壞
關于石墨坩堝好壞的分辨其實很簡單,坩堝的好壞是比較好區分的。首先我們要了解坩堝種類有哪幾種,組成坩堝的原材料是很多的,但是無論原材料在怎么多,但是具體的區分方式和方法是比較類似的。豫北電碳說明根據用途不同可以分為粘土石墨坩堝、純石墨坩堝。這兩種坩堝的具體性能都差不太多,區分的方式也大體的類似,只要掌握方法和要領就可以了,其實相似的產品都是大同小異的,并且它們的種類也比較容易區分的,石墨坩堝屬于比較簡單一些的產品,這類產品并不像機械設備那樣復雜,機械設備的生產時間很長,它的生產時間比較短,屬于比較容易上手生產的產品。
在使用過程中不是想怎么用就怎么用的,不能拿過來就隨便使用,為了保護我們自身和財產的安全,在使用石時,我們應注意不要用太大的力氣,不要一下放入很多,以免物料與石墨坩堝發生碰撞,從而破壞了坩堝。其次就是,如果我們使用石墨坩堝一段時間后要停止使用的時候,我們一定要把底部剩余的物料認真的清理干凈,避免下次使用時底部已經凝固,使得坩堝受熱膨脹,影響了使用壽命,在這里告訴大家一個秘密,那句是,如果我們24小時不間斷的使用,會增長它的使用壽命。還有一點就是要在石墨坩堝內放入一些溶解助劑,以免因為溶劑過多而損壞了內壁。我們要定期對坩堝進行檢查與清理,熔鋁合金的大約兩個月一次,若是融銅合金的每周一次。石墨坩堝作為一種新型的坩堝,它具有自己的一些特點,比如說它的耐高溫能力非常強,并且具有很好的吸熱能力,各種物品使用它都能夠得到很好的融化,為我們工業化的發展做出了巨大的貢獻。
使用石方形墨坩堝時必須要注意的幾大事項
石墨坩堝的主體原料,是結晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。即:具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。坩堝的型號規格較多,在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制,可任意選擇,適用性較強,并可保證被熔煉物質的純度。
坩堝用法注意事項:
1、用后放置干燥處,切忌雨水侵入;使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。
2、應根據坩堝容量加料,忌擠得太緊,以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。
3、取出金屬熔液時,用勺子舀出,盡量少用卡鉗,若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符,避免局部受力過大而縮短使用壽命。
4、坩堝使用壽命與用法有關,應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上,而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝,因具有以上優良的性能,所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。
坩堝的生產原料,可概括為三大類型:
一是結晶質的天然石墨
二是可塑性的耐火粘土
三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料
近年來,開始采用耐高溫的合成材料,如:碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量,增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
石墨坩堝主要用途:
(1)溶液的蒸發、濃縮或結晶
(2)灼燒固體物質
石墨坩堝使用注意事項:
(1)可直接受熱,加熱后不能驟冷,用坩堝鉗取下
(2)坩堝受熱時放在泥三角上
(3)蒸發時要攪拌;將近蒸干時用余熱蒸干
在石墨坩堝中,又有普型石墨坩堝、異型石墨坩堝、高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝,由于性能、用途和使用條件不同,所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。