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超濾膜過濾機的工藝特點

以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標準時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù)，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的?？椎目刂埔蛩剌^多，如根據(jù)制膜時溶液的種類和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。

MBR膜過濾機除采用了常規(guī)的鼓風機消音措施外(如隔振墊、消聲器等)，還在鼓風機房內(nèi)壁設(shè)置了新型吸音材料，使設(shè)備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響。厭氧生物濾池是裝有填料的厭復反應(yīng)器、在濾料表面有以生物膜形態(tài)生長的微生物群體，在濾料的空隙中截留了大量縣浮牛長的厭氧微生物。

污水在反應(yīng)器中經(jīng)生物處理完成對有機污染物質(zhì)的分解與轉(zhuǎn)化后，利用微濾膜或超濾膜的分離完成污水的固液分離，從而達到污水的終凈化效果。設(shè)置于反應(yīng)器中的膜組件可完全取代傳統(tǒng)工藝中的二沉池和常規(guī)過濾、吸附單元，使水力停留時間和污泥完全分離，并獲得穩(wěn)定、的出水水質(zhì)。MBR工藝技術(shù)特點：膜技術(shù)的分離作用。

超濾膜，亦稱中空纖維超濾膜，是一種普遍被用于工業(yè)廢水處理，反滲透預處理的工業(yè)產(chǎn)品。近些年，隨著普通消費者對于飲用水水質(zhì)的關(guān)心，超濾膜更是迎來了“第二春”。

以家庭中常見的超濾式凈水器為例，在整個水質(zhì)過濾的環(huán)節(jié)中，超濾膜自身的性能決定著凈水器終輸出的水質(zhì)水平。目前來看，無論是工業(yè)領(lǐng)域還是在消費級領(lǐng)域，超濾膜都有著非常廣泛的應(yīng)用。

MBR是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理I藝，它用具有結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝地中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水，水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標準高(超過一級A標準)，經(jīng)過消毒，后形成水質(zhì)和生物安全性高的再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反應(yīng)器中，實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。