催化裂化提升管反應器技術改造推薦貨源 洛陽琦昌科技有限公司

提升管反應器技術要求

1. 本設備應按GB150—89《鋼制壓力容器》制造和驗收。

2. 本設備的對接焊縫型式應符合GB985~986—88中所規定的焊縫結構型式，制造廠亦可

按與此相應的工廠標準。

3. 本設備碳素鋼之間的焊接采用J426焊條，銘鉬鋼之間的焊接采用R307焊條，不銹鋼

之間采用A137焊條，碳素鋼與銘鉬鋼之間的焊接采用J426焊條，碳素鋼與不銹鋼之間及銘鉬鋼與不銹鋼之間的焊接均采用A307焊條。

提升管反應器結焦原因

提升管反應器是催化裂化裝置的核心，其運行狀況不僅關系到裝置的產品收率和加工量的大小，而且影響裝置的長周期平穩運行。提升管反應器為冷壁式結構，一方面器壁內襯里表面比較粗糙,易于油滴粘附。另--方面涂抹的隔熱耐磨襯里的隔熱效果不良，散熱嚴重，導致粘附在提升管內壁上的油滴結焦。所謂的提升管：在流化過程中，當氣速高于帶出速度，固體顆粒便被帶出。這時候需要對提升管反應器進行線路改造升級。

循環流化床技術面臨的問題

在許多工業流程中,利用節能的流化床反應器代替低效高能耗的回轉窯、固定床和移動床反應器恰逢其時。但是,由于氣固兩相流體流動過程和顆粒-氣體相互作用的復雜性,放大問題仍然是制約循環流化床技術工業應用的一個至關重要的挑戰。工業裝置的水蒸氣用量一般為2-3kg/1000kg催化劑，對重油催化裂化則用4-5kg/1000kg催化劑。放大問題的解決程度直接影響到循環流化床在工業過程能否成功應用。

琦昌科技是專業的催化裂化提升管反應器技術改造廠家，在這方面有所研究，有需要可以致電我們。