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發布時間：2021-10-08 11:08
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超聲波焊接的工作原理
超聲波焊接的基本過程可以通過以下步驟來描述：
1.待焊接的部件放置在鐵砧或夾具中。
2.喇叭接觸待焊接的部件。
3.施加壓力以使喇叭與焊接材料接觸并將它們保持在一起。
4.喇叭提供超聲波振動來加熱材料。振動上下或左右移動不到一毫米。
5.材料焊接在一起。
6.喇叭縮回，焊接材料可從鐵砧上取下。
焊接時間，施加的壓力和溫度由焊接設備內的計算機或微處理器控制。在焊接過程中實際發生的事情取決于材料的性質。在這種情況下，存在焊接表面不完整的風險，這可能導致焊接強度降低。在金屬中，超聲波振動平行于材料平面傳遞。摩擦熱使金屬表面的溫度升高到熔化溫度的約三分之一，但不會熔化金屬。相反，熱量從表面去除金屬氧化物和薄膜。這允許金屬原子在兩個表面之間移動并形成將金屬保持在一起的鍵。
在塑料的情況下，振動垂直于材料的平面，并且摩擦熱使溫度升高到足以熔化塑料。塑料分子混合在一起形成鍵。冷卻后，塑料表面焊接在一起。焊接時間可以變化，但焊接可以在短至0.25秒內形成。
超聲波焊接中變化的因素是聲波的頻率（通常為20,30或40 kHz），用于將材料保持在一起的壓力，以及超聲波應用的時間（分數秒到超過一秒）。
超聲波焊接與傳統方法相比具有許多優點。例如，相對于其他方法，焊接在低溫下發生。因此，制造商不需要消耗大量的燃料或其他能量來達到高溫。這使得該過程更便宜。它也更快更安全。
該過程在幾秒到幾秒內發生。因此，它可以比其他方法更快地完成。事實上，它可以比膠水更好，更快地粘合塑料。如果您遇到輕微的殘留物堆積，可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。例如，汽車中的新智能鑰匙中有一個轉發器芯片。汽車只能在感應到芯片時啟動。為了制作鑰匙，金屬鑰匙坯的一端和芯片放入塑料頂部的一半。另一半放在它們上面并粘合到基部的一半。這種粘合通常用膠水完成，這需要時間來固化。在不到一秒的時間內，可以使用超聲波焊接完成相同的任務。
后，超聲波焊接與相同材料的傳統焊接一樣堅固耐用 - 這只是該方法用于汽車制造的原因之一。為了使汽車更輕，更省油，汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。與傳統焊接相比，超聲波焊接可用于在更短的時間內和更低的溫度下粘合金屬。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
能量聚焦的原理
超聲波焊接的秘訣在于將超聲波與能量導向器聚焦在一起。以這種方式，可以產生熱量并隨后熔化，限制在局部限定的區域，同時僅使用很少的能量。大面積接觸面會適得其反;它們需要高功率并且僅實現強度差的未定義連接區域。
通過以下方式實現能源聚焦
能源總監（ED）
超聲波發生器設計
鐵砧輪廓的輪廓
由于關節設計的變化，能量聚焦的可能性
哪些是可焊接塑料？
有熱塑性材料，彈性體和熱固性樹脂：熱塑性材料是通過加熱處理的塑料，非常適合超聲波焊接。彈性體是通過交聯加工的塑料;他們對超聲波沒有反應。這同樣適用于通過固化處理并且不能通過超聲波焊接的熱固性樹脂。
塑料焊接被定義為熱塑性材料的分子材料結合。作為一般規則：只能相同地焊接相同的熱塑性材料。
所有熱塑性材料（PTFE除外）均可焊接。
決定性的材料特性：
電子模塊：促進聲音傳導并確定耦合
阻尼：促進發熱
熔點：確定熱量需求
熔體粘度：高粘度熔體可以更容易地保持在連接區域內，工藝順序更均勻
以下因素對可焊性有不好的影響：
添加劑，如防火劑
水分（特別是聚酰胺）
以下添加劑對焊接工作有積極影響：
玻璃纖維
玻璃珠
這些增強材料主要改善半結晶塑料的聲導電性。
