高埗塑膠色母粒公司推薦,順鑫隆

隨著我國塑料制品業的迅速發展，色母粒的產量將比過去有較大增長。一些色母粒品種將不再直接供應下游塑料制品廠商，而是直接提供給上游石化企業，用色母粒與樹脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽車料等。這一生產方式的形成使過去一向以小批量、多品種為特色的色母粒生產模式要部分轉型為單一品種、大規模的生產模式。生產模式的改變也將給色母粒技術提出挑戰，如何長期保證所生產色母粒的均一性、如何適應大型螺桿造粒技術將是這種色母粒所要解決的技術難題。

所選用的著色劑的耐熱性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原則，如果耐熱穩定性差距比較大，在加工過程中的溫度變化會引起色澤變化，所以塑料配色應該選擇耐熱性相近的品種。

 如果分散性差異太大，難分散的顏料和易分散的顏料配色，在加工過程中因剪切力變化會引起色澤變化，所以色母粒配色要選用分散性相近的品種。

 如果配制的塑料制品因性能差異太大，在戶外暴曬后，顏色會變化很厲害，所以色母粒配色要選擇耐曬性和耐候性相近的品種。

黑色母粒的加工方法是什么？

有三種類型：單螺桿法，雙螺桿法和密煉法。單螺桿法：用攪拌機將物料混合后，用單螺桿擠出機將其造粒。通常，炭黑濃度為18-20％。技術落后，生產現場環境惡劣。一些初創的小型工廠仍然使用此方法進行處理。雙螺桿方法：用混合機將物料混合后，使用雙螺桿擠出機進行拉伸或水環造粒。由于雙螺桿機的混合能力有限，因此母粒的炭黑濃度通常為25-32％。密煉法：用混合機將物料混合后，添加到密煉法中進行捏合，然后由進料器將其喂入雙螺桿擠出機中，并通過水環或水下造粒。母粒通常具有40-45％的炭黑濃度。