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發布時間：2021-01-08 23:06
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磁控鍍膜機的濺射方式有哪些
磁控鍍膜機的濺射方式有哪些 下面小編就來給大家講講磁控鍍膜設備的濺射方式。 主要的磁控濺射鍍膜設備可以根據其特征分為以下四種：(1)直流濺射;(2)射頻濺射;(3)磁控濺射;(4)反應濺射.另外,利用各種離子束源也可以實現薄膜的濺射沉積. 現在的直流濺射(也叫二級濺射)較少用到,原因是濺射氣壓較高,電壓較高,濺射速率小,膜層不穩定等缺點. 直流濺射發展后期,人們在其表面加上磁場,磁場束縛住自由電子后,以上缺點均有所改善,也是現階段廣泛應用的一種濺射方法. 而后又有中頻濺射,提高了陰極發電速率,不易造成放電、靶材等現象. 而射頻濺射是很高頻率下對靶材的濺射,不易放電、靶材可任選金屬或者陶瓷等材料.沉積的膜層致密,附著力良好.
實驗室中使用小型鍍膜設備
實驗室中使用小型鍍膜設備 我們在實驗室中使用的基本上都是小型的鍍膜設備，下面我們就來了解一下這種設備。 用作真空蒸發鍍的裝置稱為蒸發鍍膜機。蒸發鍍膜機主要由真空室、排氣系統、蒸發系統和電氣設備四部分組成。真空室是放置鍍件、進行鍍膜的場所，直徑一般為400~700mm，高400~800mm，用不銹鋼或碳鋼制作，有水冷卻裝置。 真空中制備膜層可防止膜料和鍍件表面的污染，消除空間碰撞，提高鍍層的致密性和可制備單一化合物的特殊功能的鍍層。 為了提高鍍層厚度的均勻性，真空室內的鍍件夾具有行星機構或自轉加公轉的運動裝置，如用行星運動方式，這種運動方式成膜均勻性好，臺階覆蓋性能良好，鍍件裝載量大，可以充分利用真空鍍膜室的有效空間，是目前經常采用的運動方式。 排氣系統一般由機械泵、擴散泵、管道和閥門組成。為了提高抽氣速率，可在機械泵和擴散泵之間加機械增壓泵。因此，排氣系統既要求在較短的時間內獲得低氣壓以保證快速的工作循環，也要求確保在蒸氣鍍膜時迅速排除從蒸發源和工作物表面所產生的氣體。
真空鍍膜機使用及保養注意事項
真空鍍膜機使用及保養注意事項 真空鍍膜機設備在運輸中可能會出現這樣那樣的問題，所以在使用之前，一定要嚴格進行檢查，以確保人身安全，那么在使用真空鍍膜機使用前具體是需要做好哪些檢查工作呢？ 1.主機齒輪箱、牽引減速箱應該時常加油，更換齒輪油。 2.新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉動部位正常運轉。 3.注意加油，防止卡住和過熱損壞。 4.還應檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動。 5.泡管中的壓縮空氣應保持適量。 6.啟動主電機時，應先啟動電機后慢慢加速；關閉主電機，應先減速后再關機。
鍍膜設備該選擇哪種主泵配置
鍍膜設備該選擇哪種主泵配置 真空系統在鍍膜設備行業中可謂是非常重要，是其不缺缺少的設備之一。目前常用的真空系統結構形式一般是由主泵及前級泵串聯，加上閥門管道和真空測量儀表組成。而所選的主泵基本上分為兩種形式，分別為有油真空和無油真空系統。 那么什么是有油真空系統和無油真空系統呢？下面小編來給大家介紹一下： 有油真空系統基本是以油擴散泵為主泵，前級泵采用機械泵或者羅茨泵。我們知道，油擴散泵的壓力方位比較大，同時抽氣速率非常的高，能夠達到每秒十幾萬升。其工作能力在業內是數一數二的，這也得益于其具有良好的性能。從優點上來講，有油真空系統工作可靠，沒有振動，沒有噪音，壽命長，維護建檔透支費用低，是很多廠家都喜歡使用的。但是其缺點也非常的明顯，就是會形成污染源，大規格泵在這方面更加的嚴重。 無油真空西永是使用分子泵和低溫泵作為主泵的，其特點主要集中在能夠連續大量抽氣，可以獲得清潔無油的超高真空。并且該系統啟動時間快，停泵時間短。但是該系統抽重氣體比抽輕氣體快，對水蒸氣類型的的抽速比較慢，當氣體大量經過泵的時候，抽速就會下降的很快。 這兩種真空鍍膜設備各有各的優點和缺點，使用者應該考慮自己的需求來進行選購。
