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磁棒的結構組成

磁棒由內磁芯和外包層組成，磁芯還包括圓柱形磁體塊和磁導件。(好的磁棒必須滿足的要求)好的磁棒應具有均勻的磁感應線空間分布，zui大磁感應強度點的分布應盡可能充滿整個磁棒，因為它通常放置在運動的產品傳輸線中，磁棒的表面應光滑，電阻小，無對環境有害的物質，防止材料和環境被污染。

磁棒主要用于過濾各種細粉末和液體、半液體中的含鐵雜質以及其他具有磁能帶的物質。目前，磁棒廣泛應用于化工、食品、廢棄物回收、炭黑等領域。磁棒外表面的磁感應強度與能被吸附的小顆粒大小成正比，電池、藥品等領域的小鐵雜質也會造成很大的影響，因此應選擇12000高斯左右的磁棒。在其他領域，可以選擇較低的磁棒。在與流體接觸的過程中，內部磁能會有部分不可逆的損失，超過zui大初始強度的30%或覆蓋在外表面的鐵片。當不銹鋼鋼管磨損，造成L形裂紋時，需要更換磁棒，從磁鐵中漏出的磁棒無法繼續工作。磁鐵通常是易碎的，外表面涂有一些油，因此造成更大的環境污染。國內磁棒制造商一般可以在重載下工作1-2年，在輕載下工作7-8年。磁棒規格(19 22 25 28 32 38.產品經過5道工序精制而成。它主要用于原材料中的鐵釘。實際外磁場可達6000-11000高斯左右，可根據客戶具體要求定制。由于采用了超高矯頑磁力王，用硅膠密封，并采用特殊的科學工藝制作而成

抗電磁干擾材料及元器件工藝

電磁干擾(EMl)是電子設備中常見的問題。它對公共環境和人身安全的危害已被世界各國所認識。隨著電子產品使用密度的增加，其危害也越來越嚴重。目前，強制性電磁兼容(培訓C)標準已經在世界范圍內實施。因此，各國都在積極開發基于電磁兼容理論和電磁環境科學的各種抗電磁干擾材料和裝置。

詳細介紹了抗電磁干擾材料的工藝原理和抗電磁干擾濾波器的設計。篇“非晶軟磁抗缺失材料工藝”分析了非晶軟磁的脈沖熱處理工藝。第二個“鐵氧體抗電磁干擾材料工藝”詳細介紹了鐵氧體原料選擇、粉碎、坯料成型、固相反應和燒結等制備工藝。以NZ-PEN鐵氧體的發展為例進行了具體分析。第三個“抗電磁干擾濾波器設計”介紹了寬帶抗電磁干擾濾波器的設計原理和濾波器的CAA/CAD原理，并以多層片式抗電磁干擾濾波器和Lc薄膜濾波器為例介紹了具體的設計和制作過程。在zui之后，列舉了幾個抗電磁輻射元件的應用實例。

鐵氧體器件制作工藝對磁性能的影響

由鐵氧體材料制成的電磁干擾濾波器電感和高頻變壓器對應力敏感。我在1988 《磁性材料與器件》第3期討論了固定材料或密封材料在制造過程中對鐵氧體磁芯性能的影響，相關數據再次顯示。

灌封后，磁滯回線也變得越來越厚越來越短，即Hc變得越來越大，Bs變得越來越小。

經過討論和試驗，調整環氧樹脂和固化劑的配比以及填料的比例，找到更合適的灌封材料。結果如表6所示。

灌封前后的磁滯回線基本一致，滿足要求。

鐵芯固定是保證LCR振蕩電路中電感的電感值長期保持不變、振蕩頻率長期保持不變、燈亮度長期保持不變以及節能燈電子鎮流器壽命的關鍵。

目前，大多數廠家仍然使用塑料膠帶、蘸漆、夾扣等不合適、不科學的方法，不能保證磁芯線圈的電感值長期保持不變或變化不大。塑料帶受熱膨脹后不會復原，絕緣漆受熱膨脹后會與磁芯分離，因此夾具的彈力不一致。

電線包和電線框架浸有絕緣漆。磁芯之間使用熱膨脹系數類似鐵氧體材料的固化膠。只有這樣，在正確選擇材料和正確設計電磁干擾濾波器后，才能獲得預期的抗電磁干擾效果。

結論

一個完整的電路，在實現其主要功能的同時，還必須確保所有器件不會相互干擾。整個電路不受電網干擾，也不干擾電網和其他電子設備，具有兼容性和實用性。只有選擇電磁干擾濾波器、鐵氧體磁環、磁芯形狀和尺寸以及加工工藝，才能真正達到設計要求和應用效果。