全自動(dòng)滾絲機(jī)批發(fā)點(diǎn)擊了解更多,碩天機(jī)械滾絲機(jī)圖片

多功能滾絲機(jī)

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

滾絲機(jī)是多功能冷壓成形機(jī)床,可螺紋,直紋,直齒,滾花等滾壓加工,能有效的提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,是一種,節(jié)能,低耗的設(shè)備(適合批量加工)

本機(jī)為偏心式滾制適合加工M16以下螺紋(加工螺紋長(zhǎng)度50MM以下) 適合于加工小工件.并可滾長(zhǎng)短全牙螺桿。

本機(jī)為偏心式滾制適合加工M16以下螺紋(加工螺紋長(zhǎng)度50MM以下) 適合于加工小工件.并可滾長(zhǎng)短全牙螺桿。

建設(shè)者鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

建設(shè)者鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，可一次裝夾完成從剝的加工過程，加工螺紋的牙型飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。

即可加工正扣螺紋，也可加工反口螺紋，本機(jī)操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，具有獨(dú)特性的刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)，可加工直徑范圍為16-40mm的HRB335和RB400級(jí)鋼筋。

滾絲機(jī)主要構(gòu)件

滾絲機(jī)主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。

1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座，滑動(dòng)座椅和電控箱。下部有兩個(gè)儲(chǔ)油罐，用于儲(chǔ)存冷卻液。

滾動(dòng)系統(tǒng)由固定座椅，滑動(dòng)座椅和輪桿機(jī)構(gòu)組成。

2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應(yīng)工件的速度。船員培訓(xùn)

配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機(jī)傳送到盒子。動(dòng)力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個(gè)輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個(gè)空的齒輪。長(zhǎng)工件通過。

（1）固定座椅分為A和B兩部分.A座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座，B座安裝有油缸前后位置調(diào)節(jié)。

（2）在滑動(dòng)座椅前方安裝一個(gè)輪桿機(jī)構(gòu)，B座上的氣缸前進(jìn)和后退以進(jìn)行徑向移動(dòng)。

（3）輪桿機(jī)構(gòu)主要由輪桿座和輪桿支撐座組成。

冷卻系統(tǒng)主要使用水泵通過管道將液體送到噴嘴。噴嘴可以調(diào)節(jié)液體流量大小，嚴(yán)禁冷。但是，液體太多，基于4cm的吸頭，過多，液體表面很容易進(jìn)入電機(jī)，水泵燒壞，冷卻液可以是20＃機(jī)械油，并且適量 柴油加入。

3.液壓系統(tǒng)是滾絲機(jī)的主要系統(tǒng)，主要是使滑動(dòng)座進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和回縮運(yùn)動(dòng)。

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長(zhǎng)和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個(gè)問題的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、鋼筋直螺紋套筒加工時(shí)使用清水作為潤(rùn)滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時(shí)必須使用水性潤(rùn)滑濟(jì)，如浮化油。2、加工時(shí)沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心。3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)，螺紋損傷。解決方法：有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)鋼筋滾絲機(jī)定期和不定期進(jìn)行檢查定位，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)細(xì)心請(qǐng)教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。4、鋼筋套絲機(jī)長(zhǎng)度定位不準(zhǔn)，絲頭長(zhǎng)度不統(tǒng)一。解決方法：將套絲機(jī)長(zhǎng)度按照規(guī)定長(zhǎng)度定位準(zhǔn)確，使加工出來的絲頭大小長(zhǎng)度統(tǒng)一。5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)。解決方法：找有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行操作，或?qū)o經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。