長輸管線吹掃優(yōu)惠報(bào)價(jià)「在線咨詢」

所有參加管線吹掃工作的人員個(gè)人防護(hù)用品必須穿戴到位（包括耳塞、防護(hù)眼鏡等）。清管球清掃應(yīng)符合下列要求:(1)管道直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃。吹掃現(xiàn)場周圍排出口要采取防護(hù)措施，掛上明顯的標(biāo)志牌，并且用警戒線隔離。吹掃區(qū)域需安排監(jiān)護(hù)人，且不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入工作區(qū)域；吹掃前應(yīng)對參加人員進(jìn)行安全交底。凡參加吹掃人員必須熟悉吹掃方案。所有被吹掃的管道尤其是吹掃氣體排放口必須要支撐和固定，防止管道甩動(dòng)或位移。

在管道及設(shè)備安裝過程中，必須進(jìn)行分段吹掃，但在過程全部竣工后，必須進(jìn)行系統(tǒng)的貫通吹掃，其目的是將系統(tǒng)中存在的臟物，如泥沙、焊渣、銹皮及其他機(jī)械雜質(zhì)在化工投料前徹底吹掃干凈，防止因管道及系統(tǒng)內(nèi)存有雜物而堵賽閥門、管道及設(shè)備、發(fā)生意外事故。4、按吹掃沖洗流程，安裝或拆除各種儀表、閥門、法蘭、臨時(shí)閥門等。工藝設(shè)備、管道吹掃用介質(zhì)均選用工業(yè)風(fēng)或氮?dú)狻９ぷ鹘橘|(zhì)為氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹。

吹掃應(yīng)由高處向低處吹掃，吹掃介質(zhì)應(yīng)設(shè)在高處，排放點(diǎn)設(shè)在較低點(diǎn)、死點(diǎn)和端點(diǎn)。分餾塔頂、焦碳塔頂大瓦si線施工時(shí)要求弧焊打底，邊施工邊清掃。安全閥應(yīng)與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟物吹掃至閥底部光滑面磨損。 閘閥、球閥原則上可以不拆除，但吹掃時(shí)要小心，止逆閥必須抽芯。

過濾器在吹掃前應(yīng)抽芯，吹掃后重新裝上。換熱器、泵體應(yīng)用盲板堵塞進(jìn)出口，防止將臟物吹入，待確認(rèn)管線吹掃合格后，拆除盲板，復(fù)原配管，已備進(jìn)行綜合氣密試驗(yàn)。

管線吹掃的質(zhì)量要求

1．3.5MPa蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果應(yīng)用鋁靶檢查。管道吹掃應(yīng)用足夠的流量吹掃，壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。檢查用鋁靶表面應(yīng)光潔，寬度為排汽口的內(nèi)徑的5～8％，長度等于排汽口管道內(nèi)徑。連續(xù)兩次更換鋁靶檢查。如靶面上肉眼可見的沖擊斑痕不多于十點(diǎn)、每點(diǎn)不大于1 mm，即可認(rèn)為合格。2．一般蒸汽管道或其它用蒸汽吹掃的管道，可用刨光的木板置于排汽口處檢查，板上應(yīng)無鐵銹、臟物。3．用水沖洗的管道，無特殊要求時(shí)，一般以目測出口水色和透明度與入口處基本一致為合格。4．反應(yīng)部分、再生部分管線的吹掃質(zhì)量檢驗(yàn)，也可用刨光木板置于排放口的方法進(jìn)行檢查。