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蓄熱式催化焚燒法效果原理是步是活性炭對VOC分子的吸附，提高了反響物的濃度，是催化氧化階段下降反響的活化能，提高了反響速率。憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無焰焚燒，分解成CO2和H2O,一起放出很多的熱，與直接焚燒相比，具有起燃溫度低。

　　能耗小的特點，某些情況下到達起燃溫度后無需外界供熱，反響溫度在250-400℃。催化焚燒設備工藝原理功能價格及適用職業直接催化焚燒工藝流程圖催化焚燒工藝原理催化焚燒是典型的氣-固相催化反響，它在催化劑的效果下下降反響的活化能。

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　　使其在較低的起燃溫度250~350℃下進行無焰焚燒，在固體催化劑表面有機物質發生氧化，一起發生CO2和H2O,并放出很多的熱量，因其氧化反響溫度低，所以大大地按捺了空氣中的N2構成高溫NOx.并且因為催化劑有選擇性催化效果，有或許約束燃料中含氮化合物的氧化進程，使其大都構成分子氮。

　　催化焚燒設備工藝原理功能價格及適用職業催化焚燒設備催化劑功能要求、活性高催化劑的活性好壞直接影響催化焚燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性資料本身的活性有關，并且與催化載體的物理形狀有著直接關系。

催化焚燒設備中的催化劑是很重要的，不光關系到廢氣的處理效果，更重要的是關系到設備的運轉本錢。那么，該從哪些方面留意呢？催化焚燒設備的規劃缺點催化反響的催化床是焚燒設備的關鍵部分。從催化劑的角度，不光要求催化劑的數量滿足設備的規劃需求。

　　同時也要求設備在運轉中通過催化床每個部分的流速和溫度相同，這樣才干確保每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。假如催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的部分催化劑負荷過大，運用壽命大大縮短，從而導致VOCs凈化效果的下降。因而做到催化床氣流散布和溫度散布的均勻是確保高凈化功率和長運用壽命的關鍵。

　　可見氣流分配和溫度均一化是催化劑反響床規劃的核心技術。所以，挑選有經歷的廢氣處理設備生產廠家是非常重要的。催化劑外表結炭在實驗室中通常選用模型反響來評價催化劑功能，如、、等等，也能夠選用混合溶劑來測試催化劑的功能，一般很難觀察到外表積炭。

　　然而在實際運用中，VOCs的組分非常復雜，有大分子的，小分子的，有高沸點的，低沸點，揮發性有機物的性質不同很大。還含有少數的漆霧、粉塵等物質。催化焚燒設備特別是漆霧和高沸點有機物的存在，使得在催化劑外表形成結炭，結果使得催化劑活性的下降。

什么叫做催化燃燒？催化燃燒法就是在化學反響進程中，利用催化劑下降燃燒溫度，加快有毒有害氣體徹底氧化的方法。在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下實現對有機物的徹底氧化，把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水。

　　一起產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體，到達治理的目的。催化燃燒的工作原理有哪些？催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反響器、熱收回系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，具有能耗少、操作簡單、安全、凈化功率高的特色。