徐州光催化氧化價格誠信企業推薦「致優環境」

      Uv光氧催化氧化性強：半導體光催化具有氧化性強的特點，對臭氧難以氧化的某些有機物如、四氯化炭、、都能有效地加以分解，所以對難以降解的有機物具有特別意義，Uv光氧催化的有效氧化劑是羥基自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、0-），其氧化性高于常見的臭氧、、、次氯酸等。為有效防止催化劑后喪失催化活性，在處理前必須徹底清除可使催化劑的物質，比如Pb、Zn和Hg等。

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注意事項

設備左側為進風口方向，廢氣的溫度控制在60°C以下左右。因為溫度太高會影響凈化效果和設備使用壽命。凈化器安裝在風機前面，?凈化器前端應該有水噴淋降解有機廢氣中的大型顆粒，以保證凈化器內部潔凈度和使用年限和延長維護時間。凈化器如安裝在支架之上時，應與支架緊固連接；凈化器與排風管道之間的連接必須密封；?凈化器可以安裝在室內，也可安裝在室外，但應有足夠的空間用來維護與維修；在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體氧化的方法，叫做催化燃燒法。根據使用情況設備定期維護清洗。?凈化器箱體應可靠接地；?安裝過程中不允許磕碰紫外線管，嚴禁異物落在凈化器內；?凈化器本體及電控箱中各電器連接應可靠無誤設備外接電源380V，因設備內有紫外線，檢修時要佩戴深色墨鏡以免傷害眼睛。

廢氣處理技術：氧化法

從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：

a) 催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即催化劑和非催化劑。催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。當RCO再生式催化燃燒設備有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置加熱室無需加熱，節約了成本。為有效防止催化劑后喪失催化活性，在處理前必須徹底清除可使催化劑的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;

b) 熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，終實現有機廢氣的無害化處理。RCO催化燃燒設備工作原理，RCO催化燃燒設備是一種廢氣凈化裝置，它是根據吸附和催化燃燒（節能）這兩個基本原理理念而設計的，RCO催化燃燒設備即為吸附濃縮-催化燃燒法，該廢氣處理設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。

在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯系的，在一定范圍內，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。RCO凈化設備可與烘房配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘房利用，達到節能減排的目的。

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設備，RCO吸附-脫附催化燃燒設備是金珠環保根據各類廢氣治理經驗，綜合研發的一款投入費用較低、凈化效果好、無二次污染、安全可靠和節能等優點的新型催化燃燒廢氣治理設備，對于惡臭氣體和大風量、低濃度（50-500ppm）的VOCs有機廢氣具有明顯的治理效果。經眾多用戶使用，該項技術已經達到國內同類產品的水平。（7）采用國際上zui先進技術理念，可徹底分解工業廢氣中有毒有害物質，并能達到的脫臭、凈化效果，經分解后的工業廢氣，可完全達到無害化排放，不產生二次污染，同時達到消菌的作用。

廣泛應用于：

　　1、各種噴漆車間（汽車制造、自行車制造和金屬制品等）的排氣處理。

　　2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷）的排氣處理。

　　3、鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理。

　　4、各種電子制品制造過程中的排氣處理。

　　5、半導體、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理。

　　6、鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液填充工序）過程的廢氣處理。

　　7、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理。