惠州高速沖壓加工中心產品介紹「在線咨詢」

五金沖壓件加工的要求。

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、材料檢查

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。

  如何防止五金沖壓加工件的損壞？

       1）選用五金配件的型號、規格和機能應符合國家現行標準和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

       2）用緊固螺絲安裝五金件，必需內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內襯。

       3）五金沖壓件安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。

       4）五金配件金應之后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，保證位置準確，開關靈活。

 沖壓工序的數量主要根據工件幾何形狀的尺寸精度和材料性質以及復雜程度來決定，在具體情況下還應考慮實際制造模具的能力、沖壓設備條件、生產批量以及工藝穩定性等多種因素的影響。工業發達國家模具企業人均產值約15萬～20萬美元，我國只有4萬～5萬元。在保證精密沖壓件質量的前提下，為提高經濟效益和生產效率，工序數量應盡可能少些。精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則:當工件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。

精密五金沖壓件外發加工接到訂單后，很多廠家會急于拿到圖紙就開模，這樣是不正確的，首先要制定生產流程，控制好加工成本，理順生產計劃，避免實操中出現各種問題，群龍金屬制品廠總結分享出以下幾點：

1.   確認沖件的圖紙參數：

在客戶來圖以后，要及時探討加工產品的數量和尺寸公差，確定能夠采用的生產工藝。例如，在宇航，航空，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。例如形狀較特別的圓筒形外殼金屬件，當訂單量較大時，可采用拉伸沖壓工藝，訂單量較少時采用卷圓加工電焊的方式，這兩種方法都有助于降低成本。此外，還需要根據不同的材質，選擇合理的出料口，降低損耗率。

2.   確定沖壓件的工藝方案：

不同產品的生產制作方式不同，在精密五金沖壓件外發加工行業，要熟悉將二維圖紙轉化為三維生產的模式，也就是將圖紙的要求在廠內的生產流程走一遍，例如焊接、壓鉚、鉆孔、切割等，確定各項工藝的先后順序。

3.   優化工序數量：

無論是簡單件還是復雜件，根據產品的形狀和尺寸，都可利用成熟的工藝縮減工序數量，降低企業生產成本。

4.   開模設計：

在設計模具時，要確保可操作性和精密性，提高結構耐用度，方便后續加工中的維護管理。