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發布時間:2021-04-26 09:11  
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槍鉆的由來?槍鉆的介紹
深孔槍鉆是應用于制造業,因此得名槍鉆,隨著科技的不斷發展和深孔加工系統制造商的不懈努力,深孔加工已經成為一種方便的加工方式。
深孔槍鉆機床被廣泛應用于如:汽車工業、航天工業、結構建筑工業、器材工業、模具、刀具、治具工業及油壓、空壓工業等領域。
槍鉆是理想的深孔加工解決方案,采用深孔槍鉆可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置,直線度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復性。
單軸數控深孔鉆能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。介紹深孔加工的注意事項1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。槍鉆除了應用專業的深孔鉆機外,也可用于CNC機床上,在普通機床上稍作改動也可以實現深孔加工功能,這樣您不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。
隨著我國機械制造業的迅速發展,使得原本局限于軍事工業、航空航天等特定領域的深孔加工技術及裝備在我國各行業也得到了廣泛的應用。三、戰略投資擴張很多機床企業都在積極尋找戰略投資者,同時也在實施戰略投資擴張。深孔鉆床是一種高精度、、高自動化的深孔加工機床,依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:Ra0.2~6.3um。
1、每日工作完后,擦拭機臺及清理加工槽,使機臺及加工保持干凈;
2、清潔機臺時,務必切斷總電源,以防觸電;
3、清潔機臺不能用酸性化學試劑清潔,可用酒精或中性清潔劑擦拭,不得使用清理,以免鐵屑飛入螺桿及導軌里,建議用膠刮片清理;
4、每月一次例行檢查清潔機臺箱;
5、長時間不使用機器時,加工面及軌道部位上油防銹;
6、機床要保持干凈及防銹工作,避免機床周邊地面有油漬。
深孔鉆床是一種高精度、高自動化的深孔加工機床,依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。4、手動移動機床之前要把進給倍率旋到很低的檔位,先點動機床,方向正確后再進步倍率。深孔鉆床系統相比工件旋轉,刀具旋轉具有更高的適應性。這兩個同心或偏心洞,無論大小,可以解決普通車床。給大家介紹一下深孔鉆床的加工工藝。
1、麻花鉆屑空間小,芯片,排屑困難,如果稍有疏忽,就會導致芯片的洞,切割和孔壁的摩擦增大,造成破損的鉆頭,孔徑精度的影響。
2、鉆孔時,冷卻液是不容易進入切削區,切削熱量不消散時間,導致鉆工具過度磨損所造成的熱的積累,降低刀具的使用壽命。
3、由于刀具是長而纖細,剛性較差,高速旋轉容易產生振動,鉆孔偏差現象,造成孔中心歪斜,產生錐度,紋波。
4、小直徑鉆麻花主切削對稱直接