鋁材噴涂加工免費咨詢「在線咨詢」

　　鋁型材加工過程中會有一個表面噴涂的過程，但是鋁材表面噴涂也是有一定的工藝原理的，一般要求在工件經過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力，令鋁材表面色澤更加亮麗，并且裝飾性能更加強。

　　目前鋁材表面噴涂工藝一般以粉末靜電噴涂技術為主流，而這種先進的表面噴涂技術過程中所使用到的原材料也是比較獨特的，主要是用室內型環氧聚酯粉末涂料，而這種涂料它的主要成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑，粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。

　　鋁型材的機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程度上制約了鋁的運用，為此，我們在鋁中參與適當的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機械強度大大提高，運用范圍大大擴展，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可以因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁合金型材加以保護。

　　經過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有顏色多樣化，表面質感好等很多長處，與各種顏色的修建外墻涂料相照顧，以習氣不一樣的修建物個性。

鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特征多年來廣泛運用于修建物的門窗、幕墻等商品上。鋁是具有銀白色光澤的比照生動的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個特征：

　　純度越高，耐蝕性越好，首要是因為純鋁在空氣傍邊與氧發作作用，在鋁表面出產一層很薄的細密天然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快并且厚的多，進而阻遏了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用。

鋁材噴涂前處理工藝流程

制件前處理

　　典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整。

　　作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中，好將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件好不要進行酸洗。

噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

環保型的鋁材噴涂前表面處理方法,其包括以下順序步驟:①清洗工件表面的油污;②去掉工件表面的天然氧化膜;③酸洗;④硫酸陽極氧化;⑤熱純水洗;⑥烘干.本發明采用的陽極氧化技術,解決了現有的鋁材噴涂前表面處理方法污染大,工藝控制困難等缺點,通過陽極氧化技術得到耐蝕性能好的附著底層,同時無毒無污染,符合現今的環保要求,工藝操作簡易,生產條件易于維護,槽液和操作工藝易于控制,生產成本低,適合于大規模工業生產.